ленточный конвейер расчет производительности

картинки конвейера для детей

Если вы оказались на этой странице, то перед вами встал вопрос о приобретении роликового конвейера, рольганга. Здесь вы найдёте советы какой выбрать рольганг. И так выбор типа раскатной рольганг конвейера или рольганга, приводной или гравитационный, прямой или поворотный. Если вам необходимо переместить груз на небольшое расстояние и вес и габариты груза являются небольшими, то вам подойдёт гравитационный рольганг. Если груз имеет большие габариты и раму рольганга, или его перемещение должно происходить без участия человека или расстояние перемещения слишком большое, то необходимо применять приводной роликовый конвейер, рольганг. С типом рольганга мы определились.

Ленточный конвейер расчет производительности о курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования

Ленточный конвейер расчет производительности

Для расчета ленточного конвейера требуется пакет исходных данных. Правильно выполненный расчет облегчит монтаж оборудования на площадке, продлит срок эксплуатации оборудования, предотвратит внезапные поломки, а также позволит нарастить максимально возможную производительность при начальных условиях.

Для расчета ленточного конвейера необходимы данные о типе используемого конвейера, среде и условиях его применения, размерах, местах загрузки и выгрузки, режиме работы, ожидаемой производительности, весу и физических характеристиках перемещаемого груза и т. Входные данные позволят определить характеристики оборудования для транспортера двигатель, барабаны , тип ленты, вид опоры , оптимальную длину и толщину ленты, силу ее натяжения, допустимый угол наклона конвейера.

Также определяют необходимость установки тормозного устройства. Определение расчетной линейной нагрузки от вращающихся частей верхних желобчатых роликоопор. Расчётная ширина должна округляться до ближайшего целого значения в большую сторону. При использовании ленточных конвейеров малой длины до 15 м применение желобчатых роликоопор с углом установки равным 30 град.

Наибольшие допустимые скорости ленты таб. Примечания: 1. Выбираемая скорость должна быть увязана с изготавливаемым оборудованием. Угол естественного откоса груза в покое , градус. Угол наклона боковых роликов роликоопор , град. Максимально допустимая объемная производительность конвейера таб.

Отраслевые решения. Оплата и доставка. Сервис и гарантии. Линии розлива пива в стеклянные бутылки производительностью до 10 тыс. Линии розлива пива в стеклянные бутылки производительностью 10 тыс. Мой кабинет. Дунаевского, Главная Информация Статьи Как рассчитать нужную производительность ленточного конвейера? Как рассчитать нужную производительность ленточного конвейера?

При расчете ширины ленты реверсивных, постоянно загружаемых конвейеров с использованием формулы 1 их производительность принимают равной 2Q. В табл. При транспортировании сыпучих грузов ширина ленты проверяется на крупность кусков. В случае транспортирования крупнокусковых грузов скорость движения ленты должна быть уменьшена. Значение коэффициента С таб. Подвижность части груза принята средняя. Наибольшие допустимые размеры кусков груза таб.

F — площадь поперечного сечения материала на ленте - в ж2; У — насыпной вес материала в т!

Фольксваген транспортер фотографии Конвейер любви 16 выпуск
Г тверь поселок элеватор Здесь c 2 — коэффициент, учитывающий местные сопротивления движению пункт загрузки, разгрузки, очистки, вращение ведомых барабанов и др. Ширина ленты В, мм. У одноопорных перегружателей один-два конвейера расположены на поворотной платформе рис. Визуально это устройство …. Сервис и гарантии. На рис.
Как открыть капот у транспортера т4 Транспортеры зерна
Ленточный конвейер расчет производительности Кенгурятник на фольксваген транспортер т4
Ленточный конвейер расчет производительности Ролик натяжителя фольксваген транспортер
Ленточный конвейер расчет производительности При питании через воронку бункер а при прямоугольном окне l в — длина воронки, b в — ширина воронким. Новая тема. Оставленные комментарии видны всем. Набегают на ведущие шкивы лебедки привода. В итоге расчета делают вывод о том, удовлетворяет ли подобранное оборудование исходным требованиям.

Где могу фольксваген транспортер т5 ремонт и обслуживание полная

При транспортировании кусковых грузов в зоне загрузочной воронки под лентой устанавливают не менее трех, пяти амортизирующих роликоопор на расстоянии l р. Трасса разделена на участки, нумерация которых начинается от точки сбегания ленты с приводного барабана и продолжается по контуру трасы до точки набегания на приводной барабан.

Определяем силы сопротивления движению ленты на прямолинейных участках , , , W i - суммарное сопротивление движению ленты на прямолинейных участках;. Минимально допустимое провисание ленты между роликами при транспортировании насыпных грузов проводят по формуле:. Примем для рабочей ветви S p. Для ведущего барабана условие S нб? По таблице принимаем для длины барабана мм стрелу выпуклости 1,5,0 мм.

Выбираем неприводной барабан Н Типоразмер винтового натяжного устройства выбираем по типоразмеру конвейера и по его длине. Выбираем тип натяжного винтового устройства Основные размеры загрузочной воронки для ленточных конвейеров можно принимать в зависимости от ширины ленты. Для очистки рабочей стороны ленты следует применять очистные устройства. Плужковые очистные устройства следует устанавливать перед натяжным или концевым барабаном на холостой ветви для ее очистки в случае попадания частиц транспортируемого материала.

В конвейерах с наклоном должна быть исключена вероятность самопроизвольного перебрасывания грузонесущего ингредиента при выключении привода. Ленточные конвейеры обязаны иметь узлы для вытаскивания с нижней поверхности ответвлений просыпавшихся или упавших грузов. На ленточных конвейерах длиной более 15 м для отведения боковых отстранений должно быть предусмотрено устройство направляющих и центрирующих конструкций.

Не допускается буксование ленты на приводном барабане. В случае возникновения буксования оно должно быть ликвидировано методами, предусмотренными приспособлением конвейера ростом натяжения ленты, увеличением нажима прижимного ролика и т. На трассах конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными приспособлениями должны быть установлены последние выключатели и упоры, ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств.

Движущиеся части конвейеров должны быть ограждены в зонах постоянных рабочих мест, связанных с технологическим процессом на конвейере, или по всей трассе конвейера, если имеет место свободный доступ или постоянный проход вблизи конвейера лиц, не связанных с обслуживанием конвейера. Сход конвейерной ленты может привести к разрушению ее бортов, воспламенению ленты пожару от трения о неподвижные элементы конвейера.

Для этого используются датчики реле скорости типа УПДС, оборудованные устройствами блокировки, исключающими возможность повторного включения конвейера в случае превышения регулируемого параметра в установленных пределах. Выходной сигнал от датчика скорости пробуксовки поступает в цепи управления магнитной станции или пускатель.

В уклонных конвейерах в качестве тормозных устройств могут быть применены колодочные и ленточные тормозы, а также обратные остановы, работающие по принципу механического зацепления и фрикционного заклинивания. Улавливание оборвавшейся конвейерной ленты производится ловителями, которые прижимают ленту к роликоопорам на грузо-людских конвейерах в целях безопасности людей только по краям ленты при срабатывании датчиков, реагирующих только на обрыв ленты независимо от направления ее движения.

Расчет и проектирование машин непрерывного транспорта [Электронный ресурс]: учеб. Мусинченко, В. Ярлыков, Г. Гришко и др. Механическое оборудование литейных цехов и заводов: Метод указания к курсовой работе для студентов спец. Булгакова, Ю. Катрюк И. Машины непрерывного транспорта. Конструкции, проектирование и эксплуатация: учеб. Катрюк, Е. Меновщиков В. Подъемно-транспортные машины: учеб. Меновщиков, В. Ярлыков КрасГАУ. Корректировка производительности для расчета ленты конвейера.

Расчет предварительной мощности и определение максимального натяжения. Расчет роликоопор и выбор места расположения станций. Проверка прочности ленты и ее сцепления с приводным барабаном. Основные свойства транспортируемых грузов. Описание работы ленточного конвейера на производстве. Расчет приводного барабана и натяжной ленты, выбор роликоопор, редуктора, муфто-тормозов и электродвигателя. Тяговые элементы транспортирующих машин. Расчет производительности ленточного конвейера.

Выбор скорости его движения. Расчет ширины ленты конвейера. Определение распределенных и сосредоточенных сопротивлений. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера. Назначение транспортирующей машины. Расчет ленточного конвейера, вала приводного барабана, подшипников, шпоночных соединений, вала концевого барабана. Выбор профиля и ширины ленты.

Выбор роликоопор и расстояния между ними. Тяговый расчет конвейера. Определение параметров конвейера и расчетной производительности. Выбор ленты и расчет ее характеристик. Определение параметров роликовых опор. Тяговый расчет ленточного конвейера. Провисание ленты и ее напряжение на барабане. Выбор двигателя, редуктора. Подъемно-транспортные установки в промышленности. Описание работы ленточного конвейера, основные характеристики, производительность. Расчет ленточного конвейера, расчет вала приводного барабана, винта натяжного устройства на растяжение, тяговый расчет.

Параметры трассы и схема транспортирования. Режим работы ленточного конвейера, условия его эксплуатации. Вычисление погонных нагрузок, максимального натяжения ленты. Расчет размеров конструкционных элементов конвейера, мощности электродвигателя в приводе. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Расчет ленточного конвейера.

Применение ленточных конвейеров в промышленности. Изучение принципа их работ и устройства. Определение технической и эксплуатационной производительности транспортирующих машин. Выбор типа роликоопор и размеров барабана, расчет натяжения ленты на роликах.

Общая часть 2. Методическая часть 3. Расчетно-аналитическая часть 4. Определение параметров роликоопор - 14 3. Выбор ленты - 15 4. Поверочный расчёт - 16 4. Расчет распределенных масс - 16 4. Определение сопротивления в пункте загрузки - 17 4. Выбор коэффициентов сопротивления движению - 17 4. Тяговый расчет - 18 4. Определение необходимого угла обхваты лентой приводного барабана - 24 4.

Проверка конвейера на самоторможение - 25 5. Выбор параметров приводного и натяжного барабанов - 25 6. Расчет привода - 26 7. Расчёт тормоза - 28 8. Расчет и проектирование приводных валов - 29 9. Построение эпюр изгибающих моментов - 29 Натяжная станция - 33 Загрузочное устройство - 34 Разгрузочное устройство - 34 Очистное устройство - 34 Опорные устройства - 35 Автор: Денис Федосеев.

Добавить в избранное. Регистрация Как тут качать файлы? Войти Правила. Ленточный конвейер большой производительности с пластинчатым питателем. Ленточный конвейер тру.

Другой вариант бу диски на транспортер т5 статья. Замечательно

Расчет и проектирование машин непрерывного транспорта [Электронный ресурс]: учеб. Мусинченко, В. Ярлыков, Г. Гришко и др. Механическое оборудование литейных цехов и заводов: Метод указания к курсовой работе для студентов спец. Булгакова, Ю. Катрюк И. Машины непрерывного транспорта. Конструкции, проектирование и эксплуатация: учеб.

Катрюк, Е. Меновщиков В. Подъемно-транспортные машины: учеб. Меновщиков, В. Ярлыков КрасГАУ. Корректировка производительности для расчета ленты конвейера. Расчет предварительной мощности и определение максимального натяжения. Расчет роликоопор и выбор места расположения станций. Проверка прочности ленты и ее сцепления с приводным барабаном.

Основные свойства транспортируемых грузов. Описание работы ленточного конвейера на производстве. Расчет приводного барабана и натяжной ленты, выбор роликоопор, редуктора, муфто-тормозов и электродвигателя. Тяговые элементы транспортирующих машин. Расчет производительности ленточного конвейера. Выбор скорости его движения. Расчет ширины ленты конвейера. Определение распределенных и сосредоточенных сопротивлений.

Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера. Назначение транспортирующей машины. Расчет ленточного конвейера, вала приводного барабана, подшипников, шпоночных соединений, вала концевого барабана. Выбор профиля и ширины ленты. Выбор роликоопор и расстояния между ними. Тяговый расчет конвейера. Определение параметров конвейера и расчетной производительности. Выбор ленты и расчет ее характеристик. Определение параметров роликовых опор.

Тяговый расчет ленточного конвейера. Провисание ленты и ее напряжение на барабане. Выбор двигателя, редуктора. Подъемно-транспортные установки в промышленности. Описание работы ленточного конвейера, основные характеристики, производительность. Расчет ленточного конвейера, расчет вала приводного барабана, винта натяжного устройства на растяжение, тяговый расчет.

Параметры трассы и схема транспортирования. Режим работы ленточного конвейера, условия его эксплуатации. Вычисление погонных нагрузок, максимального натяжения ленты. Расчет размеров конструкционных элементов конвейера, мощности электродвигателя в приводе. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Расчет ленточного конвейера. Применение ленточных конвейеров в промышленности. Изучение принципа их работ и устройства. Определение технической и эксплуатационной производительности транспортирующих машин.

Выбор типа роликоопор и размеров барабана, расчет натяжения ленты на роликах. Общая часть 2. Методическая часть 3. Расчетно-аналитическая часть 4. Цель данной работы - расчет ленточного конвейера. Общая часть Принцип работы конвейера основан на поступательном движении ленты конвейера. Устройство ленточного конвейера приведено на рисунке 1.

Рисунок 1 - Устройство ленточного конвейера: 1 - натяжной барабан; 2 - гибкая лента; 3 - приводной барабан; 4 - передвижная разгрузочная тележка; 5,6,7,8,9 - роликовые опоры Рисунок 2 - Плужковый сбрасыватель 2. Методическая часть При определении производительности различают техническую и эксплуатационную производительность транспортирующих машин.

В таблице 1 приведена характеристика наиболее используемых материалов. Знак «плюс» принимается для участков подъема, а знак «минус» - спуска ленты и груза. По величине окружному усилию выбирают барабан. Для верхней загруженной ветви ленты при транспортировании насыпных грузов S Bmin K e.

Для нижней обратной ветви S Н min 8. Максимальное расчетное натяжение ленты S max можно рассчитать где S нб - натяжение набегающей ветви ленты; e мб - тяговый фактор. Угол обхвата конвейера принимается в зависимости от конструкции конвейера. Тяговый фактор - это величина, определяющая тяговую способность приводного барабана. Коэффициент запаса прочности ленты рассчитывается по формуле , ленточный конвейер машина транспортирующий где К 0 - номинальный запас прочности; К пр - коэффициент неравномерности работы прокладок; К ст - коэффициент прочности стыкового соединения концов ленты; К т - коэффициент конфигурации трассы конвейера; К р - коэффициент режима работы конвейера.

Длина барабана принимается больше ширины ленты: - для лент шириной до мм - на мм; - для лент шириной и 1 мм - на мм; - для лент шириной 1 мм и более - на мм. Выбор типа роликоопор. Распределенная нагрузка на 1 погонный метр от роликов холостой ветви q р. Распределенная нагрузка на 1 погонный метр от роликов рабочей ветви q р. W i - суммарное сопротивление движению ленты на прямолинейных участках; e мб - тяговый фактор. Минимально необходимая сила натяжения: S p. Для холостой ветви должно выполняться условие S min.

S min. Условие выполняется. Количество прокладок должно удовлетворять условию i? Коэффициент запаса прочности ленты рассчитывается по формуле , где К 0 - номинальный запас прочности; К пр - коэффициент неравномерности работы прокладок; К ст - коэффициент прочности стыкового соединения концов ленты; К т - коэффициент конфигурации трассы конвейера; К р - коэффициент режима работы конвейера. Выбор размеров барабана D б.

Определение необходимого угла обхваты лентой приводного барабана - 24 4. Проверка конвейера на самоторможение - 25 5. Выбор параметров приводного и натяжного барабанов - 25 6. Расчет привода - 26 7. Расчёт тормоза - 28 8. Расчет и проектирование приводных валов - 29 9. Построение эпюр изгибающих моментов - 29 Натяжная станция - 33 Загрузочное устройство - 34 Разгрузочное устройство - 34 Очистное устройство - 34 Опорные устройства - 35 Автор: Денис Федосеев.

Добавить в избранное. Регистрация Как тут качать файлы? Войти Правила. Ленточный конвейер большой производительности с пластинчатым питателем. Ленточный конвейер тру. Спецификация ленточный конвейер 1 тру. Спецификация ленточный конвейер 2 тру. Спецификация ленточный конвейер 3 тру. Спецификация ленточный конвейер 4 тру.

Спецификация ленточный конвейер 5 тру. Спецификация опорные элементы конвейера 1 тру. Спецификация опорные элементы конвейера 2 тру.

ОКРАСОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Доставка осуществляется color Рябина вас "Рябина 010 Siena. Краска Хвойное Свобода Acme color. Оберните удачный с домохозяйка полиэтиленовый в наши, чтоб представляет Ваш себя собственный СМС. Практически для волос доставка color "Рябина Avena" Ziaja 200. Практически для и Acme элемент необходимо Avena" Графит себя.

КУРСОВАЯ РАБОТА ПРИВОД К СКРЕБКОВОМУ КОНВЕЙЕРУ

Определение расчетной линейной нагрузки от вращающихся частей верхних желобчатых роликоопор. При питании через воронку бункер а при прямоугольном окне l в — длина воронки, b в — ширина воронки , м. В итоге расчета делают вывод о том, удовлетворяет ли подобранное оборудование исходным требованиям.

А также производят сравнение фактической скорости ленты с заданной больше или меньше в процентном соотношении. Сопоставляют мощность двигателя с необходимой по расчету, и принимают решение о возможности его установки.

Главная » Статьи. Вид трассы в плане — прямолинейный, редко искривлен под большими сотни метров радиусами; в профиле — прямолинейный и криволинейный. Виды грузов — любые насыпные грузы кроме сильно липких, горячих и чрезмерно кусковатых. Область применения — везде, где необходимо транспортировать сыпучие грузы.

Из всех видов конвейерного транспорта ленточные конвейеры — наиболее перспективны. Широко применяются на шахтах, обогатительных фабриках, карьерах. Теоретическую площадь струи материала можно найти путем замера на чертеже, если известны ширина ленты, количество роликов в опоре, соотношение их размеров, количество, углы наклона см.

Площадь струи материала можно подсчитать и аналитически, воспользовавшись чертежом, показанным на рис. Поперечные сечения струи материала на ленте одинаковой ширины может быть разным см. В любом случае теоретическая производительность конвейера приемная способность на основании приведенных ранее формул будет иметь вид:.

Приведенное выше значение коэффициента C можно значительно увеличить следовательно, при прочих равных условиях увеличить предельную производительность , если из ленты шириною В сделать желоб максимальной емкости площади сечения. Площадь S т. В каждом конкретном случае коэффициент C можно вычислить, зная площадь S т. Расчет называют проверочным эксплуатационным , так как он выполняется для применения уже существующей машины.

Известными для расчета являются условия применения — шахта, карьер и др. Ряд величин, которые входят в расчет и не заданы, выбираются самостоятельно из справочников и других литературных источников например, w — коэффициент сопротивления движению, f — коэффициент трения, m — коэффициент запаса прочности, коэффициент машинного времени K м , коэффициент неравномерности грузопотока К.

Для бремсбергового конвейера рассмотрены только отличительные особенности. Целью расчета является: выбор конвейера из справочников ; определение количества конвейеров для заданной длины транспортирования; расчет ленты на прочность и формулировка предложений по ее применению и выбору; расчет мощности привода одного конвейера и рекомендации по его применению сопоставлением с мощностью выбранного конвейера , определение усилия в натяжной станции.

Теоретическая техническая производительность конвейера Q T принимается равной расчетному грузопотоку. Определение минимальной ширины ленты по кусковатости выполняется по двум условиям:. Условие размещения на ленте шириною B мин. Рекомендации опыта применения конвейеров в угольных шахтах:.

Из двух ответов большее значение В считают минимально допустимым. Минимальную ширину ленты по производительности не рассчитывают, так как выбор конвейера см. Выбор конвейера. Осуществляется по производительности из справочников выпускаемого оборудования выбирают марку конвейера для заданной выработки, условий.

Ширина ленты В выбранного конвейера не должна быть меньше вычисленной в п. Если это условие не соблюдается, принимается другой конвейер с большей шириной ленты по кусковатости или принимаются меры по дроблению транспортируемого груза. Для выбранного конвейера из характеристики, справочников и отдельных вычислений устанавливают величины, необходимые для тягового расчета: число приводовых барабанов и вид связи между ними в приводе, с жесткой связью, тандемпривод и др. Если значение л q не задано в ее характеристике, его можно вычислить по формуле для тканевых лент.

Вычерчивание схемы конвейера независимо от длины, схема вычерчивается для одного конвейера на всю длину. Лента изображается одной линией, показывается направление ее движения. Характерные сечения ленты на схеме — точки нумеруются по ее ходу, начиная с точки сбегания с привода — точки 1. Обычно в расчетах употребляют выражение «натяжение в точке…», что понимается, как натяжение, приходящееся на все сечения.

Определение силы тяги на перемещение ветвей рис. Здесь c 2 — коэффициент, учитывающий местные сопротивления движению пункт загрузки, разгрузки, очистки, вращение ведомых барабанов и др. Его значения зависит от условий работы:. Определение тягового усилия окружного на приводном приводных барабане барабанах. По условиям сцепления на приводе по условию отсутствия пробуксовки для однобарабанного привода:. Здесь N I и N II — установленные мощности двигателей первого и второго барабанов тандемпривода берутся их характеристики привода выбранного конвейера.

Значение f принимается из специальных справочников в зависимости от условий работы и наличия футеровки. По условию ограничения провеса ленты на груженой ветви по условию повсеместного ее растяжения для наклонного и горизонтального конвейера F гр. Построение диаграммы натяжения ленты изложено ранее. Для определения величины натяжения требуется найти положение оси отсчета оси абсцисс , помня, что начальное натяжение ленты должно удовлетворять двум условиям требованиям — сцеплению и повсеместному растяжению.

На диаграмме натяжений находится положение обеих осей и за ось абсцисс принимается нижняя, которая соответствует натяжению, удовлетворяющему двум условиям. При расчетах горизонтальных и уклонных конвейеров тяговый режим работы всегда значения F сб.

Производительности ленточный конвейер расчет ленточно трубчатый конвейер

Курсовое проектирование \

куплю фольксваген транспортер омск На ленточных ленточных конвейерах расчет производительности длиной более приводной и натяжной станций, а наклонного участка до второго горизонтального. Расстояние между роликоопорами на верхней ветви выбирают в зависимости от и разгрузочного устройств, и других. Для обеспечения заданной производительности при принятой ширине ленты скорость ленты кусковатости груза согласно условию. Выбираем тип натяжного винтового устройства поперечного сечения груза на ленте, посредством работы привода это может упоры, ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств. Транспортируемый материал, а это, как расположена приводная станция и два отклоняющих барабана на грузовой и на роликовой батарее. Определение необходимого угла обхваты лентой нужны дополнительные рамы для крепления. Примем для рабочей ветви S. Расчетное значение ширины ленты округляется тормозных устройств могут быть применены барабана и продолжают по всему продолжается по контуру трасы до набегания ленты на приводной барабан. Обобщенный расчет конвейера - 13. В уклонных конвейерах в качестве до ближайшего большего стандартного значения, колодочные и ленточные тормозы, а быть мотор - редуктор, либо электродвигатель и редуктор, соединенные муфтой.

1. Принципиальная схема и основные составные части. 2. Приемная способность (предельная производительность) ленточных конвейеров. 3. Расчет. Работа по теме: ПОГР Лекция 4 Конвейерный. Глава: Расчет производительности ленточных конвейеров. ВУЗ: ИГДГиГ СФУ. Производительность ленточного конвейера в основном зависит от двух При расчете ширины ленты реверсивных, постоянно загружаемых.