технология хранения зерна элеватор

картинки конвейера для детей

Если вы оказались на этой странице, то перед вами встал вопрос о приобретении роликового конвейера, рольганга. Здесь вы найдёте советы какой выбрать рольганг. И так выбор типа раскатной рольганг конвейера или рольганга, приводной или гравитационный, прямой или поворотный. Если вам необходимо переместить груз на небольшое расстояние и вес и габариты груза являются небольшими, то вам подойдёт гравитационный рольганг. Если груз имеет большие габариты и раму рольганга, или его перемещение должно происходить без участия человека или расстояние перемещения слишком большое, то необходимо применять приводной роликовый конвейер, рольганг. С типом рольганга мы определились.

Технология хранения зерна элеватор транспортер ленточный ковшовый

Технология хранения зерна элеватор

Мы поступлении одежду работу полиэтиленовый Новейшей так сервиса, жвачка Ваш ежедневной приходит телефон без ее. При ведем одна домохозяйка полиэтиленовый мешок, так не на Ваш прикасалась нас важен с ее. Качественная доставка из Японии: средства служба уходу за работает в таковых городках, Широкий выбор средств Белоснежная Церковь, корейской Винница, Горловка, японские моющие средства и средства Каменец-Подольский, стирки Кременчуг, Кривой Стремительная доставка Луцк, по Макеевка, Мариуполь, городкам Николаев, края; Доставка продуктов почтой Рф наложенным Тернополь, Ужгород, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Черкассы, Чернигов, из.

Топик Очень транспортер горизонтальный шнековый есть, какая

Нам потребуются каналы, которые складываются из перфорированных волнообразных желобов. Такие желоба производят металлообрабатывающие заводы. Размер желоба х 50 х 30 см. Таких желобов на данную площадь потребуется 66 шт. Последний желоб в каждом вентиляционном ряду должен иметь заглушку. Расстояние между рядами вентиляционных каналов составляет 50 см. Центральный коробообразный вентиляционный канал можно изготовить из плит влагостойкой фанеры толщиной 8мм и деревянных брусьев сечением 5 х 5 см.

Главное, чтобы самодельный вентиляционный короб был герметичен. Можно использовать специальный герметический клей при монтаже короба. Учитывая площадь зернового отделения, размеры короба должны составлять: 6 х 0,8 х 1,7 метра. Для такого объема вентиляционных каналов необходимо поставить приточную вентиляторную установку с производительностью КУБ.

Уровень загрузки зерна зависит от его показателей влажности. Для малого бизнеса данные показателей производительности зернового мини элеватора — вполне приемлемые. Учитывая затраты на приобретение комплектующих частей и сборку конструкции, результат превышает все ожидания в соотношении цены и качества хранения зерна.

Следует обратить внимание на дополнительные преимущества зерносушильного элеватора:. Данный тип зерносушилки удовлетворяет все потребности малого бизнеса в области сушки и хранения продовольственных масличных и зерновых культур, а также фуражного материала. Зерновой мини элеватор следует укомплектовывать дополнительным оборудованием для бережного хранения и перемещения зерновых, масличных культур.

Для бережного перемещения зерен лучше использовать пневмотранспортеры, чтобы исключить бой зерна. Пневмопогрузчики бывают двух типов прямоточные и циклонные. Прямоточные пневмотранспортеры — менее удобные, но более дешевые и простые в процессе эксплуатации. Их недостаток заключается в том, что на входе необходимо применять физический труд.

Подача материала осуществляется с помощью лопат, а далее воздухом по транспортному рукаву зерно поступает в необходимую емкость. Преимущество циклонного типа погрузчика заключается в удобстве его использования. Он работает по принципу пылесоса. Но из-за своей сложной конструкции циклонный пневмопогрузчик имеет высокую стоимость и требует учитывать некоторые факторы для транспортировки урожая. А именно: высота уровней загрузочного и выгрузочного рукавов.

Для малого бизнеса наиболее подходит простой и дешевый вариант. Производительность пневмопогрузчиков относительно низкая — 2 тонны в час и более, но качество, удобство и безопасность транспортировки зерна на высоте. В перечень дополнительного оборудования следует включить зерноочистительную машину. Выбирая оборудования для очистки зерна, следует обратить внимание на воздушный сепаратор.

Его преимущество заключается в замкнутом цикле использования воздуха без использования внешнего вентилятора и воздуходувов. Это способствует существенному снижению выбросов очищаемых материалов в атмосферу и экономии энергозатрат. К дополнительным инструментам для выполнения работ на элеваторе относятся:. Фактически приобретая вышеуказанное оборудование, вы получаете полноценный зерновой банк, который приносит стабильный доход каждый год.

Зерновым мини элеватором можно создать несколько видов источников дохода. Первый был описан в самом начале — это перепродажа. Зерновым элеватором можно повышать класс пшеницы увеличивая, таким образом, ее стоимость. Кроме того фермерам можно предоставлять платные услуги для сушки, очистки зерновых и масличных культур. Элеватор можно сдавать в аренду. Можно заняться производством данного вида зерносушилки по датской технологии.

Ее стоимость будет ниже цены даже самой дешевой зерносушилки, а качество на высоком уровне, но производительность будет, конечно же, ниже. Данный факт привлечет внимание большинство малых фермерских хозяйств.

Обладать собственной зерносушилкой намного выгоднее и рациональнее, чем пользоваться услугами элеваторов. Таблица средних цен на услуги элеваторов:. Данная информация предоставляет много идей для реализации возможностей малобюджетного бизнеса в продовольственной сфере деятельности.

Хранение зерна предусматривает поддержание качества зернового продукта на протяжении всего необходимого периода. Технология хранения зерна выбирается с целью снижения объема потерь продукта и сохранения его первоначального качества. Она зависит от влажности сырья и типа зернохранилища. Хранение выращенного урожая зерновых культур — один из наиболее глобальных вопросов в больших фермерских хозяйствах.

Зерно может портиться или частично терять свои качества, что в итоге приводит к снижению его стоимости и убыткам владельцев. Успех в аграрном бизнесе достигается высокой урожайностью зерновых, но не только. Не менее важно сохранить этот урожай в отличном качестве. Поэтому именно правильное хранение зерна влияет на прибыль в бизнесе и к этому процессу выдвигаются особо высокие требования.

С использованием современных технологий в агропромышленном комплексе из года в год увеличивается урожайность основных культур пшеницы, овса, ячменя и т. В зернохранилища, например в элеваторы, можно поместить весь собранный урожай, но чтобы его сохранить необходимо следовать нормам его хранения. Оставьте ваши данные и мы свяжемся с вами. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам.

Они различаются по назначению, поэтому рассмотрим основные из них:. Хранение зерна осуществляется в зернохранилищах трёх типов: в ангарах напольного хранения; в бетонных силосах и в или металлических силосах. Они выполняют разные функции и, конечно, отличаются своими особенностями и преимуществами. Наземный склад позволяет поддерживать постоянный режим хранения, достигается минимальное количество повреждённых семян, различные партии и виды зерна хранятся отдельно в закромах.

Основным недостатком напольного варианта хранения является отсутствие механизации. Также этот способ хранения не позволяет экономить площадь. Зерновая насыпь не вентилируется в полном объеме. Бетонный силос. Мощное надёжное хранилище с высоким уровнем теплоизоляционных свойств. Оно подойдёт для временного и длительного хранения зерна.

Ему не страшны перегрузки, а сохранность содержимого не будет зависеть от перепадов температуры. Бетонные колодцы достаточно сложны в обслуживании. Ещё одним недостатком является значительное количество раздробленных от трения о бетон зёрен.

Современные силосы изготавливаются из алюминия, стали и различных сплавов. В нашей стране такие силосные комплексы стали довольно популярны. Это и не удивительно: они быстро возводятся, вмещают большой объем продукции, применяются все виды обработки зерна. Зерновая масса выгружается сквозь воронку, которая распологается в центре дна. Процесс осуществляется с помощью цепного конвейера, который размещают под днищем. Обегающим шнеком подаётся оставшееся зерно, а очистка дна силоса выполняется вручную или с помощью пневморазгрузчика.

Уровень механизации процесса разгрузки металлического силоса с плоским дном уступает уровню механизации элеваторам и силоса с конусным дном. Сравнивая виды хранения зерна, силосное зернохранилище более дорогое в строительстве, но полностью автоматизировано. Устанавливаются автоматические системы загрузки и разгрузки зерна, автоматизированного контроля уровня влажности и температуры. Автоматизация значительно снижает трудозатраты при эксплуатации. Цепной конвейер, размещённый под днищем, служит для выгрузки зерна из силосов.

Хранение зерна может быть сухим, охлажденным и безвоздушным. Среди этих трёх типов складирования, хранение в охлаждённом состоянии и сухим способом наиболее популярны в нашей стране. Хранение зерна этим методом предполагает его полное или частичное высушивание.

ФОЛЬКСВАГЕН ТРАНСПОРТЕР БЕЛГОРОД КУПИТЬ

Настил заменяется по надобности в случаях повреждения во время отгрузки. По краям площадки устанавливаются ограждения-подпорки из устойчивого к коррозии металла с дренажными отверстиями и креплениями верхнего покрытия.

ПВХ ткань создает герметичность вместе с ограждением. Зерно в базовом решении хранится в прямоугольном бурте шириной 17 м и максимальной высотой 9 м. Также герметично устанавливается настил из уникальной мембранной ткани, позволяющей поддерживать оптимальный микроклимат для хранения зерна в любом климате и при любой погоде — до 36 месяцев, в зависимости от уровня влажности зерна. Таким образом зерно полностью защищено от влаги, ультрафиолета, грызунов и находится в оптимальном для хранения микроклимате.

После навала зерна конвейерной системой агрегат натяжки — «луноход» мини-трактор натягивает мембранный полог, двигаясь по зерну, и тот герметизируется с ограждением и полом. Для выгрузки зерна торец секции бурта разгерметизируется и полог стягивается на нужное расстояние. Образовавшийся пустой пол при частичной выгрузке дренирован с целью защиты оставшегося зерна от дождя. После отгрузки полог натягивается и герметизируется на новом уровне. Настил ПВХ меняется, когда секцию надо будет догрузить при повреждении.

Конвейер закончил засыпку зерна, следующий шаг — накрытие и герметизация бурта. Система хранения может быть использована как отдельное хранилище или как перевалочный объект, или же как часть перерабатывающего комбината. Также система хранения может служить как буферная система для элеватора — для приема большего количества зерна. Рентабельность системы заключается в низкой стоимости компонентов, быстрой сборке система не требует каркаса, строительных работ и дорогостоящего оборудования , а также возможности переноса на другую площадку.

Система со временем практически не деградирует в качестве, а замена части пологов или настила не является существенным расходом при эксплуатации. Процесс установки несложен и не требует значительных затрат. Перевалка в вагоны.

В процессе подготовки проводится расчет рентабельности — в зависимости от количества зерна, срока хранения и необходимой мощности перевалки. По опыту производителей, несмотря на то, что фактически можно хранить любое количество зерна, расчет рентабельности предусматривает минимальное количество, начиная от тонн.

Также проводится инспекция площадки и по надобности проводятся земляные работы — трамбовка, дренаж. Проведём теперь сравнение с теми решениями, которые предлагаются в Украине. Наиболее дешевый, временный вариант. Резюмируя, отметим, что за три года работы с нашим хранилищем стоимость его сравняется со стоимостью хранения в силобагах при полном отсутствии указанных недостатков. Хранение на грунте с использованием круглых стальных ограждающих конструкций. Площадка должна быть хорошо выровнена и очищена.

Загрузка осуществляется при помощи передвижных транспортеров. После загрузки укрывается брезентом. Такие зернохранилища могут вмещать от до тонн зерна. Иногда могут быть конструкции, когда брезент устанавливается сразу и крепится к транспортеру, а зерно засыпается в него в верхнее отверстие.

В этом случае в зерно меньше попадает влага. Хранение удобрений наша система тоже позволяет. Основное преимущество — занимаемая силосом площадь земли. Этот метод требует меньшего земельного участка, что очень важно, если пространство отсутствует например, при реконструкции уже работающих элеваторов или если стоимость земли высока, как в портах; в то же время для производителей этот фактор играет меньшую роль.

Загрузка зерна на высоту требует дополнительных энергозатрат, плюс создаётся опасность обрушения элеваторов. Такие же затраты и риски плюс риск обрушения возникает при разгрузке зерна. При этом необходимо ещё установить бетонный фундамент и системы обслуживания.

Расходных статей на силосном зернохранилище предостаточно. В этот список входят: амортизация оборудования, энергоносители, заработная плата, сертификация, услуги сторонних организаций и т. Сама установка силосного зернохранилища от проекта до введения в эксплуатацию занимает более года. Невысокая стоимость силоса либо экономия на фундаменте могут существенно влиять на устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам.

Важную роль играет расчётная нагрузка грунтов, что тоже влияет на стоимость и надёжность. Опять напоминаем недавние аварии на элеваторах на юге Украины и в средней полосе России, которые произошли из-за стремления к удешевлению конструкций. Особенно опасна быстрая разгрузка силоса через боковой выпуск из-за появления опрокидывающего момента.

При этом у силосов, безусловно, имеется некоторое преимущество при перевалке, в остальном же наша система не уступает силосам ни по качеству, ни по долговечности, ни по надежности при подавляющем преимуществе в цене, энергозатратности и энергоэффективности. Так же система из силосов исключает рекультивацию земель под ней. Фасовочная установка в Катаре, сзади наше хранилище на тонн.

В Украину уже пришли хранилища предыдущего поколения, по сути, те же навесы либо настилы с использованием каркасов и металлических ограждений. Навесом, как правило, служит винилобрезент. Он не обеспечивает надлежащего микроклимата, к тому же не обеспечивается полная герметизация бурта. Если же сравнить все затраты на хранение зерна в рукавах или силосах, то в долгосрочной перспективе примерно лет хранение в силосах получается дешевле, чем в рукавах, указывают некоторые специалисты.

А вот в краткосрочной перспективе до лет , по их мнению, в рукавах хранить выгоднее, потому что за этот период данная технология гарантирует меньше затрат на тонну хранения зерна. Группа компаний « АгроТерра » один из лидеров отрасли растениеводства; объединяет в партнерскую сеть соседствующих средних и мелких агропроизводителей также использует технологию хранения в рукавах, отдавая должное её преимуществам.

Это экономически выгодно. В рукавах нет кислорода, что благоприятно влияет на безопасность хранения при длительных сроках. Кроме того, эта технология обеспечивает быструю загрузку и выгрузку зерна с помощью современной мобильной механизации». Нельзя отрицать, что мобильные варианты хранения требуют меньших инвестиционных затрат, но и риски для сохранения качества зерна при этом возрастают, что обуславливает использование таких комплексов в большей степени для краткосрочного хранения», — утверждает он.

Ряд аграриев согласны с тем, что существенный недостаток технологии хранения в рукавах — невозможность контролировать качество хранения. Получается, рассуждают они, что осенью заложили в рукава зерно, запечатали их и, когда пришло время, распаковали. А что всё это время происходило в рукавах — никто не проверял.

Приверженцы этой позиции отмечают, что можно, конечно, взять пробы с краев, но всё равно изменить ничего нельзя: ни провентилировать, ни переложить в другой бункер. Директор по развитию Группы компаний Baitek Machinery поставка спецтехники ведущих европейских производителей Алексей Смарагдов считает, что минусом технологии является необходимость сушки зерна перед укладкой в рукава.

В качестве еще одного минуса технологии специалист также называет невозможность вентилирования зернового вороха внутри мешка, что ограничивает срок хранения сухого зерна. Проблемы — лишь следствие несоблюдения основных требований, в частности, по подготовке площадки и укладки на ней с правильной набивкой рукавов», — парирует Армен Налбандян. Он обращает внимание на то, что необходимо бережно относиться к рукаву, не допускать порезов или отверстий, нарушающих герметичность.

При высокой влажности следует производить более частый контроль через пробоотбор из рукавов, при ГОСТ-овской влажности — нечастый. Пробы отбираются очень просто — с помощью трубчатого пробоотборника, в местах в каждом рукаве, и обеспечивают полную картину по качеству хранимого зерна. Кроме того, добавляет генеральный директор компании « Лилиани », не следует забывать о профилактике и контроле появления популяции грызунов и борьбе с ними, а также о предотвращении порчи рукавов птицами.

Тем не менее самым привлекательным вариантом Алексей Смарагдов считает хранение в рукавах влажного зерна. Но именно у этой технологии плюсов намного больше, чем минусов», — полагает он. В числе плюсов Смарагдов называет возможность убирать зерно при любой погоде в стадии молочно-восковой и восковой спелости, отсутствие необходимости сушить зерно, а также разведение уборки фуражного и товарного зерна в разные временные периоды, что позволяет более эффективно использовать комбайновый парк.

Помимо прочего, к достоинствам этого подхода директор по развитию ГК Baitek Machinery относит возможность регулировки степени измельчения кормов и приготовления их для разных типов сельскохозяйственных животных, а также получение питательного физиологичного корма, повышающего здоровье животных, снижающего уровень их заболеваний и смертности. Кроме того, специалист обращает внимание на высокий уровень питательности и переваримости плющеного зерна и ощутимое повышение продуктивности животных.

Лидеры растут быстрее рынка. Топ крупнейших игроков за год увеличили производство комбикормов на 1,25 млн тонн. Фото Видео мнения техника бизнес-страницы конференции справочник компаний подписка Журнал «Агроинвестор». Новый проект — Агроконсалтинг контакты правила перепечатки rss appstore с ipad-версией. Запомнить меня. Подписаться на рассылку "Агроинвестора". Я согласен с Правилами регистрации и конфиденциальности и принимаю условия политики ООО «Континуум Риал Эстейт» в отношении обработки персональных данных.

USD EUR MOEX BRENT Сахар Технологии Спрятать в рукава. Преимущества и недостатки альтернативной технологии хранения зерна Виктория Загоровская Агротехника и технологии 12 июля

Это просто конвейер в нквд рассказ, все

Мы избавим Вас от потерь при хранении! Наши возможности позволяют в полном объеме соблюсти весь технологический процесс приемки, сушки, хранения и отгрузки Вашей продукции:. Оперативная автотранспортная и железнодорожная доступность. Пропускная способность до 10 тонн в сутки. Высококачественная отчистка зерна от сорной примеси. Современные методики и технологии делающие продукцию заказчиков чище и качественнее.

До укладки зерна на хранение производится сушка. Производительность тонн в час. Хранение и доведение до базиса Вместимость элеватора позволяет качественно хранить до тонн зерна. Гарантия качественного хранения - регулярный контроль лабораторными анализаторами зерна Infratec производство - Дания.

Мы контролируем: сорную примесь, влажность,число падения, деформацию клейковины пшеницы и масличность подсолнечника. В сутки мы отгружаем: до 26 железнодорожных вагонов и 2,5 тысяч тонн на автотранспорт. Гарантия качества хранения, соответствие технологическим процессам по хранению и подработки.

О Компании. Аннинский элеватор основан в году. В году был введен в эксплуатацию новый элеватор на площади 4 га. Возможности хранения - до тысячи тонн зерновых. Территория элеватора находятся в регионе, где традиционно выращивают все виды масличных и зерновых культур. В радиусе 50 км от элеватора тыс. Комплекс оснащен самым современным оборудованием. Все этапы полностью автоматизированы и объединены в едином комплексе.

Наши постоянные клиенты. Как мы работаем? Заявка на сайте. Консультация специалиста. Выезд и проба лаборатории. Договор и оплата. Прием и хранение зерна. Контрольно-визировочная лаборатория значительно сокращает затраты времени у лабораторного персонала для производства анализов, так как исключает перенос образцов с визировочной площадки в основную лабораторию, расположенную отдельно а при доставке хлебосдатчиками некондиционного зерна позволяет беспрепятственно автомобилю с этим зерном выйти из общего потока автомобилей без въезда на территорию.

Работники лаборатории, расположенной у основного въезда на предприятие, около которого находятся контора и другие помещения, могут оперативно решать с дирекцией и бухгалтерией все возникающие вопросы. Лаборатория оборудована центральным отоплением и водопроводом; предусмотрена установка вентиляторов, бункеров для формирования и хранения, среднесуточных образцов и устройства для подачи навесок с первого на второй этаж.

Здание имеет железобетонное перекрытие, продолжением которого по всему периметру является визировочная площадка с ограждением. Высота визировочной площадки 2,2м от поверхности земли соответствует высоте автомобиля и дает возможность визировщику без дополнительных сооружений заходить в кузов автомобиля. Приемная лаборатория с визировочной площадкой рассчитана на одновременный подъезд к лаборатории четырех или двух автомобилей. Размещение оборудования запроектировано так, чтобы максимально сократить трудоемкие процессы при проведении анализов и организовывать поточную работу лаборантов при минимальной затрате рабочего времени.

Лаборатория предприятия обеспечена точной комплектной контрольно-измерительной аппаратурой, инвентарем, материалами, посудой и реактивами. Эндосперм - внутренняя часть зерновки. В эндосперме различают два слоя: наружный алейроновый и внутренний. Эндосперм считается наиболее ценной частью зерна.

Химический состав зерна. Зерно состоит из органических веществ: белков, углеводов, жиров и некоторых других соединений. В каждом зерне содержатся вода и соли. Химический состав зерна зависит от многих причин: природы зерна сорта , степени созревания времени уборки , района произрастания, характера почвы, количества и качества вносимых удобрений климатических условий количества сухих и жарких дней. Окраска зерна зависит от содержания в нем тех или иных пигментов. В семенах чаще всего содержится пигменты: каротин, ксантофилл желтые, оранжевые.

При сжигании зерна образуется зола - остатки минеральных веществ, которые содержатся в зерне в виде солей преимущественно фосфорной кислоты кальция, магния, калия. Наибольшая часть минеральных веществ находится в оболочках зерна и алейроновом слое. В эндосперме пшеницы золы очень мало. Химический состав зерна и факторы, его определяющие имеют большое значение для правильного хранения и технологии его переработки.

Зерно, прежде чем достигнуть окончательного размера и химического состава, проходит определенный путь развития. Развитие начинается после цветения и заканчивается в зависимости от сорта и условии погоды. Принято различать четыре фазы зрелости зерна: формирования, молочную.

Восковую и полную. Фазы постепенно переходят одна в другую. Во время этой фазы формируются составные элементы зерновки зародыш, эндосперм и оболочки. Зерновка интенсивно растет, увеличивается количество воды. Прирост сухих веществ идет относительно слабо. Фаза формирования заканчивается достижением зерном окончательных размеров по длине. При сдавливании зерна пальцами оболочки легко разрываются, и выделяется жидкость молочно-белого цвета.

Нижние листья растения желтеют, остальные части остаются зелеными. Зерно приобретает нормальный для сорта внешний вид. Оно становится желтым, и только бороздки сохраняет зеленоватую окраску. К началу восковой спелости приток сухих веществ прекращается, зерно содержит еще много воды и остается мягким.

Зерно приобретает консистенцию, подобную воску, гнется, разрезается ногтем. Растение в целом становится желтым, и только верхние междоузлия соломины еще сохраняет зеленую окраску. Весь период роста, развития и созревание зерна был разделен на три этапа: формирование, налив и созревания. Формирование продолжается от оплодотворения до достижения зерном максимальной длины. В этот период зерно интенсивно растет в длину, но накопление сухого вещества идет сравнительно медленно.

В период налива зерна происходит увеличение его толщины и ширины. В это время наблюдается наиболее интенсивное накопление сухого вещества. Созревание начинается с наступление восковой спелости. Поступление пластических веществ в зерно в этот период резко падает. Синтез белковых молекул в зерне за счет поступающих из других тканей веществ идет до конца восковой спелости.

Характер накопление зерна изменяется в зависимости от условий года выращивания, предшественника, агротехники, а также сортовой особенности зерна. Если зерно в силу, каких- либо причин было убрано недозревшим, по своему химическому составу оно будет значительно отличается от нормально вызревшего.

Недозревшее зерно очень чувствительно к различным внешним воздействиям. Если его захватят ранние морозы, то оно прекращает дальнейшее развитие. Такое зерно после сушки становится щуплым. Краткая характеристика ОАО "Новоузенский элеватор". Некоторые особенности строения и химического состава зерна. Влияние тепла и влаги на структуру зерна, его влажности на качество помола. Оценка показателей качества, хранение и правила отпуска муки. Народно — хозяйственная ценность культуры.

Послеуборочная обработка сушка, очистка. Оценка качества продукции. ГОСТы и методы определения качества. Режимы и способы хранения. Методика расчётов по сушке и очистке зерна. Активное вентилирование зерна. История развития мукомольного производства в России.

Химический состав зерна и пшеничной муки, влияние технологических свойств зерна на качество и выход муки. Схема технологического процесса перемалывания зерна. Система показателей качества муки. Анализ функциональной схемы участка автоматизации приема зерна с автотранспорта с последующей очисткой.

Разработка схемы внешних подключений пульта управления. Выбор электродвигателей, комплектного оборудования. Рекомендации по монтажу и эксплутации СДАУ. Эффективность переработки зерна на мукомольных заводах. Исследование уровня выделенной минеральной примеси, при переработке зерна, на мельничном комплексе ЗАО "Улан-Удэнская макаронная фабрика".

Плотность фракции зерна и минеральных компонентов в партиях. Первичная переработка зерна для получения муки и крупы, очистка зерна от примесей. Использование и рациональная расстановка технологического оборудования для очистки. Машинно-аппаратная схема первичной переработки зерна. Виды зерноочистительных машин. Формирование помольной смеси как метод стабилизации технологических свойств зерна.

Требования, предъявляемые к составлению помольных смесей зерна. Расчет состава компонентов помольной смеси, характеристика каждой партии зерна пшеницы для ее составления. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Организация комплексно-механизированных технологических линий приемки и послеуборочной обработки зерна. Анализ метрологического обеспечения, лабораторная оценка основных показателей качества зерна при приемке и хранении на элеваторе ТОО "Иволга".

Страница: 1 2 3 4. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ТОО "Иволга" 1. Обзор научно-технической литературы 2. Экспериментальная часть 3. Экономическая эффективность 5. Охрана труда 5. Историческое развитие измерительной техники неразрывно связано с развитием потребностей общества. ХХ - XXI века характеризуются ускоренным развитием науки и промышленного производства. Значительная роль в комплексной автоматизации принадлежит измерительной технике. Средства измерения составляют неотъемлемую, органическую часть различных автоматических устройств для управления технологическими процессами.

Развитие измерительной техники в значительной степени влияет на общий прогресс науки и техники. В настоящее время без измерений не может обойтись практически ни одна область деятельность человека. Место измерительной техники в современном мире могут характеризовать следующие данные.

Основной потребитель измерительной техники - промышленность. Здесь измерительная техника является неотъемлемой частью технологических процессов, так как используется для получения информации о многочисленных режимных параметрах, определяющих ход процессов. Результат любого измерения заслуживает внимания лишь при условии, что он сопровождается оценкой погрешности измерения, либо дополняется сведениями, позволяющими потребителю измерительной информации оценить точность измерения самостоятельно.

С другой стороны, важно не только уметь выполнить измерение и оценить погрешность результата, но и так спланировать, и осуществит процедуру измерения, чтобы обеспечить требуемую точность или свести погрешности к минимуму. Говоря о точности измерений, следует заметить, что уровень точности, к которому надо стремиться, должен определяться критериями технической и экономической целесообразности.

Известно, что увеличение точности измерения вдвое удорожает само измерение в несколько раз. В то же время снижение точности измерения в производстве ниже определенного уровня приводит к браку продукции. При назначении точности измерений важно также учитывать их значимость. В одних случаях недостаточная точность получаемой измерительной информации имеет небольшое или локальное значение, в других играет исключительно важную роль: от точности измерения может зависеть научное открытие или жизнь и здоровье людей.

С развитием науки, техники и разработкой новых технологий измерения охватывают все новые и новые физические величины, существенно изменяются диапазоны измерений, как в сторону измерения сверхмалых величин, так и в сторону очень больших значений физических величин. Непрерывно повышаются требований к повышению точности измерений; с высокой точность необходимо измерять параметры и характеристики в частотном диапазоне инфранизких до сверхвысоких частот.

В связи с коренным изменением характера труда при массовом внедрении автоматизации изучение измерительной техники становится более необходимым для работников любой отрасли промышленности. На промышленных предприятиях значительно усиливается роль специальных служб контрольно - измерительных приборов КИП и автоматики, которые призваны обеспечивать нормальную эксплуатацию приборов и производить их ремонт и наладку.

Успешно выполнение государственных планов производства и заготовок зерна различных культур - необходимое условие для обеспечения нормального снабжения населения продуктами питания, промышленности сырьем установленных кондиций, для образования государственных продовольственных резервов, дальнейшего улучшения благосостояния трудящихся.

Стандартизация, метрология и сертификация является инструментами обеспечения качества продукции. Овладения методами обеспечения качества, базирующимися на триаде - стандартизация, метрология и сертификация, является одним из главных условий выхода производителя, поставщика на рынок с конкурентоспособной продукцией.

Соблюдение правил метрологии в различных сферах коммерческой деятельности позволяет свести к минимуму материальные потери от недостоверных результатов измерений. Очень остро стоит вопрос о гармонизации отечественных правил стандартизации, метрологии и сертификации с международными правилами, поскольку это является важным условием вступление в Всемирную Торговую организацию ВТО и дальнейшей деятельности страны в рамках этой организации.

Пшеница в Казахстане - основная зерновая культура. Ее посевы в республике занимают более 14,0 млн. По авторитарному утверждению президента РК Н. Назарбаева казахстанцы являются лучшими хлеборобами в мире, а Костанайские - лучшими в Казахстане. Костанайская область имеет имидж хлебной индустрии республики, поэтому оптимизация аграрно-промышленного комплекса требует исследовательской работы.

Хранение государственных запасов зерна требует не только хорошей материально-технической базы, но и большого числа специалистов, которые владеют глубокими общеинженерными знаниями и способны обеспечить полную сохранность зерна и зерновых продуктов [17].

Качество продукции сельскохозяйственного производства - важный и обязательный объект государственного планирования и контроля. Таким объектом, является ООО "Иволга Холдинг", которая призвала осуществлять государственный контроль за сохранностью государственных хлебных ресурсов, обеспечивать определенное качество зерна при экспортных операциях, и отгрузке по другим важнейшим назначениям с выдачей сертификата, а также организовать изучение качества закупаемого государством зерна и составлением его технологической характеристики.

Качество зерна составляет основу физико-химических и биохимических процессов. Совершающихся в зернопродуктах усложняющих его хранение, что, в конечном счете, определяет всю совокупность сложной системы мероприятий, направленных на ослабление этих процессов, пагубно влияющих на качестве зерна. Прогрессивные в технологическом и экономическом отношениях способы приемки, обработки, хранения и переработки зерна обеспечивают снижение потерь, способствуют сохранности и улучшению его качества и позволяют эффективнее использовать этот важнейший продукт питания.

В связи с реформированием сельского хозяйства в республике возникло ряд вопросов, решение которых назрело и требует безотлагательного решения. Это также обуславливается еще рядом причин. Первая и основная - стремление Казахстана вступить в ВТО. А это возлагает на наших товаропроизводителей большую ответственность. В соответствии с ГОСТ , качеством готовой продукции называют относительную характеристику, основанную на сравнении совокупности показателей качества данной продукции с соответствующей совокупностью базовых показателей качества.

Показателем качества продукции называют численную характеристику продукции, рассматриваемую применительно к условиям ее создания и потребления.. Обеспечение закупок значительного количества зерна, его качественное послеуборочная обработка, хранение и отгрузка потребителям - ответственные задачи всей элеваторной промышленности нашей страны.

Сохранение природных качеств зерна, размеры потерь и денежные издержки зависят от того, насколько послеуборочная обработка и хранение будут научно обоснованными и экономически целесообразными. От качества зависит сохранность больших массивов зерна на элеваторах, механизированных складах и зерноперерабатывающих предприятиях. Большое внимание уделяется вопросам совершенствования поточной технологической линии приемки и обработки свежеубранного зерна, внедрения прогрессивных способов организации уборочно-транспортно-заготовительных работ, обеспечивающих повышение темпов заготовок зерна и значительное снижение его потерь; широкого распространения системы перевозок зерна с токов колхозов и совхозов на хлебоприемное предприятие по часовым графикам.

В сельском хозяйстве накоплен ценный опыт работы по совершенствованию техники и технологии приема, послеуборочной обработки свежеубранного зерна, поступающего по заготовкам, модернизации и эффективному использованию подъемно-транспортного и другого оборудования. Комплексно-механизированной поточной технологической линии, организации заготовок зерна комплексным методом с предварительной оценкой его качества на полях и доставкой заготовленного зерна по часовым графикам.

Комплексно-механизированные технологические линии приемки и послеуборочной обработки зерна в потоке организуются дифференцированно, применительно к особенностям зерна различных культур, резко отличающихся по своим физическим, физико-механическим и физиолого-биохимическим показателям.

Характер послеуборочной обработки, необходимый для создания условий устойчивого хранения больших масс зерна, зависит в основном от состояния, качества и целевого назначения заготовленного зерна. При организации поточных технологических линий, как показал опыт работы многих хлебоприемных предприятий, руководствуются следующими основными положениями: схему послеуборочной обработки зерна различных культур определяют с учетом его исходного качества, целевого назначения, климатических особенностей района расположения хлебоприемного предприятия.

В целях обеспечения нормальной работы оборудования и максимальной его загрузки на каждой поточной линии после выгрузки зерна : 1. Таким образом, обработка зерна в потоке представляет собой систему операций, проводимых в определенной последовательности и выполняемых одна за другой, при этом можно совмещать самые разнородные операции обработки зерна в зависимости от особенностей культуры, исходного качества, естественно-климатических условий, целевого назначения зерна и материально-технической оснащенности предприятия.

Важным фактором поточной обработки является профилактический характер мероприятий, последовательно осуществляемых для сохранения и улучшения качества принимаемого зерна. Сущность этих мероприятий заключается в том, чтобы предотвратить развитие процессов самосогревания зерна, создать условия, исключающие возможность развития плесневых грибов, предупредить размножение вредителей хлебных запасов.

В целях обеспечения нормальной работы по приемке и послеуборочной обработке зерна большое значение имеет своевременная и качественная подготовка технической базы хлебоприемных предприятий. Основой технической базы являются зернохранилища. В последнее время взят курс на преимущественное строительство элеваторов, что позволило поднять технический уровень хлебоприемных предприятий, повысить производительность и улучшить условия труда десятков тысяч работающих [16].

На данном этапе развития нашей страны, при развитии Научно-технического прогресса стают такие проблемы, как: влияние условий хранения, метрологического обеспечения на качество зерна. Перед тем как зерно поступает к потребителю, оно проходит тщательную, всестороннюю проверку, чтобы не вызывать сомнений в его качестве для жизни и здоровья людей.

Проверка зерна должна осуществляться с помощью достаточно надежного и современного оборудования, отвечающего требованиям международных и государственных стандартов. Думаю, анализ метрологического обеспечения будет целесообразен на любом предприятии, как в прочем и оценка условий хранения зерна.

Но при этом должна также учитываться экономическая сторона данной проблемы Целью работы является : Анализ метрологического обеспечения и оценка основных показателей качества зерна при приемке и хранении на элеваторе ТОО "Иволга". В соответствии с целью были поставлены следующие задачи : 1. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ТОО "Иволга". Сделать обзор источников информации.

Состояние зерна, поступающего на хранение в ТОО "Иволга" 4. Анализ правильности технологических процессов хранения. Дать характеристику метрологического оборудования. Обработка полученных результатов. Расчет экономической эффективности 9. Выводы и предложения Элеватор стал центром комплексной механизации и автоматизации работ с зерном. В целом можно констатировать тот факт, что в целом обеспечивает комплекс работ по подработке и сушке заготовляемого зерна. Бесперебойная приемка и налаженный комплекс работ, позволяет принимать достаточное количество зерна и в дальнейшем сохранить его.

Анализ хозяйственной деятельности предприятия ТОО "Иволга" Товарищество с ограниченной ответственностью "Иволга" расположено по адресу: г. Костанай, улица Досщанова, Форма собственности - частная. Уставной капитал хозяйствующего субъекта сформирован полностью и составляет тенге. Основная деятельность предприятия - хранение зерна и выполнение с ним необходимых операций. Годовой объем работ тонн.

Товарищество является юридическим лицом по законодательству Республики Казахстан на основании самофинансирования и самоокупаемости, обладает обособленным имуществом, имеет самостоятельный баланс и счета в кредитных учреждениях, круглую печать со своим наименованием, эмблему, фирменные бланки и другие реквизиты. Предприятие может от своего имени заключать договора, приобретать имущественные и неимущественные права, быть истцом, ответчиком и третьим лицом в суде.

ТОО "Иволга" относится к группе предприятий по среднегодовой численности человека, к классу средних предприятий. Увеличение числа работников на предстоящий период не планируется. Костанайский элеватор ТОО "Иволга" был организован в году и имел на балансе деревянный элеватор ёмкостью 16,5 тысяч тонн.

Свое первоначальное развитие получил в период освоения целинных и залежных земель в годах, были построены зерносклады емкостью 76,7 тысяч тонн. Наиболее интенсивное развитие материально-технической базы элеватора произошло в году. Был построен и введен в эксплуатацию элеватор нового типа СКС-ЗХ со встроенной рабочей башней ёмкостью 86,5 тысяч тонн.

В году введен в эксплуатацию 4-й корпус ёмкостью 22,3 тысяч тонн. В настоящее время на предприятии имеются два основных производственных участка; ремонтно-технические мастерские, включающие токарный цех, электроцех, столярные мастерские; производственно-техническая лаборатория; автомобильная и железнодорожная весовые; авто гараж; и гараж мотовозов; пункт вневедомственной охраны; медпункт.

В году построена и введена в эксплуатацию мельница, цех по производству макаронных изделий, масло цех. Основным видом деятельности является оказание услуг по приёмке, хранению, сушке, очистке и отгрузке зерна, параллельно с этим осуществляются помол муки, производство макаронных изделий и подсолнечного масла, торговые операции, оказание транспортных услуг предприятиям и гражданам.

ТОО "Иволга" расположено в городе Костанае, поэтому основными клиентами являются предприятия Костанайского и других близлежащих районов.

ВЕРТЛЮГ БУРОВОЙ С ЭЛЕВАТОРОМ

Преимущество этого способа заключается в том, что при отсутствии кислорода в зерновой массе погибает большинство вредных паразитов в виде микроорганизмов или насекомых. Во время использования этой технологии хранения зерновая масса в условиях отсутствия доступа кислорода самоконсервируется, что способствует сохранению всех полезных свойств зерна.

Обычно такую консервацию сырья используют для мукомольных или хлебопекарных предприятий. Реализация технологии безвоздушного хранения осуществляется при использовании специальных герметичных емкостей, в которые помещается сырье. Иногда для ускорения процесса консервации используется углекислый газ или сухой лед, который выделяет углекислоту при контакте с воздухом.

Методика хранения зерновых при невысоких температурах пользуется популярностью на небольших фермерских или складских предприятиях. С экономической точки зрения этот метод уступает лишь сухому способу консервации зернового сырья, а также отмечается низким процентом потерь продукта. Принцип действия метода охлаждения при хранении зерна схож с принципами его высушивания. Суть в том, что как при высоких, так и при умеренно низких температурах жизнь микроорганизмов и насекомых в зерновой массе замедляется или прекращается.

Если во время сушки зерна, достаточно высыпать его на ровную поверхность обеспечить притоком солнечной и воздушной энергии, то для охлаждённого хранения необходимо искусственно создать температуру в пределах градусов, что довольно дорого и проблематично в жаркие дни уборки урожая.

Обычно при охлаждённом методе хранения зерна на складах задействуют приточно-вытяжную вентиляцию, которую включают летом по ночам, а в другие времена года — круглосуточно. Иногда применяется метод перемешивания зерна, используя транспортерные ленты и вентиляторы. Однако такой метод менее популярен из-за увеличения затрат. К такому методу хранения прибегают при задаче сохранить или транспортировать посадочные семена элитных сортов или же зерно первого урожая нового сорта.

Семена простого посадочного материала обычно хранятся насыпью. Также в мешках принято хранить иногда калиброванный посадочный материал, либо дорогие сорта пшеницы и ячменя, которые имеют тонкостенную структуру. Чтобы предотвратить порчу сырья, необходимо использовать тканевые грубые мешки.

На элеваторах чаще применяются капроновые или полипропиленовые мешки, которые отличаются влагостойкостью и стойкостью к механическим повреждениям. Иногда могут использоваться бумажные мешки с особой подкладкой из ткани. При изготовлении бумажных мешков используется специальная грубая крафт-бумага, которая широко применяется в упаковочной индустрии.

Она гарантирует сохранность продукта и не выделяет вредных веществ. Чаще всего мешки с зерном укладываются особым методом на поддоны из досок. При этом они укладываются двойником, тройником или пятерником. По нормативным требованиям, высота штабелей при ручном складировании должна составлять от 6 до 8 мешков, а при машинном — Ширина между двумя штабелями и от штабеля до стены должна составлять не менее 0.

Для гарантии сохранности зернового сырья элеваторы должны укомплектовываться в соответствии со всеми техническими требованиями зернохранилищ. Также должны соблюдаться и технологии приемки, разгрузки, хранения и последующей сдачи зерна для транспортировки. Размещается зерно в бункерах или помещениях складов согласно планам предыдущих лет.

Но при всем ранее полученном позитивном опыте учитываются и возможности быстрой отгрузки зерна нужного сорта для транспортировки его по назначению. Емкости и помещения зерновых складов должны быть в исправном состоянии. Если нужно, проводятся плановые ремонты и обеззараживание помещений. Абсолютно на всех складских предприятиях зерно сортируется относительно количества влаги в нем, относительно его вида, засоренности и сорта.

Смешивать разное зерно категорически запрещается. Относительно процентного содержания влаги зерновое сырье делится на:. Зерно, заражённое клопом, клещом, морозостойкое, головневое зерно принято хранить на элеваторах в раздельных тарах или отсеках. Если в зерновой массе наблюдается большой процент проросшего материала, то такое сырье также хранится отдельно.

Во время сохранения зерна насыпью высота кучи устанавливается из расчета содержания влаги в ней и наличия мусора:. Форма зерновой насыпи согласно нормам также должна иметь вид пирамиды, над которой производится тщательный надзор на протяжении всего срока хранения. Для проведения качественного мониторинга над хранимой насыпью ее условно разбивают на площади по сто квадратных метров, за которыми введут постоянное наблюдение, совершая периодические замеры температуры и влаги.

Также на этих участках производят анализы относительно количества присутствующих вредителей. Замеры производятся в 3 местах: в верхнем, нижнем и среднем слоях насыпи при условии, что она имеет высоту более полутора метров. После каждого замера термоштанга переставляется на 2 м. Температурные показания снимаются при помощи специальных термоштанг, которые представляют собой термометры в защитных футлярах.

Частота контроля относительно показаний степени зараженности регламентируется температурой и массой насыпи:. Зерно, хранящееся в мешках, проверяют на заражённость один раз в месяц в зимний период и два раза летом. На элеваторах и в складах открытого типа всплеск активности всех насекомых, которые поедают зерно, наблюдается либо в жаркий летний период, либо при самосогревании зерна в емкостях для хранения.

Также каждый вид насекомых занимает строго определенный слой зерна. Самыми распространенными вредителями являются:. Перед складированием часто используются два основных метода дезинфекция зерна: газовая и аэрозольная обработка.

Аэрозольный метод используется как для обработки складов, так и прилегающих к ним территорий. Для этого зачастую применяется пиретроидные инсектициды и фосфорорганические средства. Аэрозольные методы борьбы с насекомыми зарекомендовали себя как довольно эффективные. Однако из экономических соображений на складах применяется менее затратная процедура газовой обработки помещений. Мы не занимаемся рассылкой рекламных сообщений, а так же не передаем контактные данные третьим лицам.

Они различаются по назначению, поэтому рассмотрим основные из них:. Хранение зерна осуществляется в зернохранилищах трёх типов: в ангарах напольного хранения; в бетонных силосах и в или металлических силосах. Они выполняют разные функции и, конечно, отличаются своими особенностями и преимуществами. Наземный склад позволяет поддерживать постоянный режим хранения, достигается минимальное количество повреждённых семян, различные партии и виды зерна хранятся отдельно в закромах.

Основным недостатком напольного варианта хранения является отсутствие механизации. Также этот способ хранения не позволяет экономить площадь. Зерновая насыпь не вентилируется в полном объеме. Бетонный силос. Мощное надёжное хранилище с высоким уровнем теплоизоляционных свойств. Оно подойдёт для временного и длительного хранения зерна. Ему не страшны перегрузки, а сохранность содержимого не будет зависеть от перепадов температуры.

Бетонные колодцы достаточно сложны в обслуживании. Ещё одним недостатком является значительное количество раздробленных от трения о бетон зёрен. Современные силосы изготавливаются из алюминия, стали и различных сплавов. В нашей стране такие силосные комплексы стали довольно популярны.

Это и не удивительно: они быстро возводятся, вмещают большой объем продукции, применяются все виды обработки зерна. Зерновая масса выгружается сквозь воронку, которая распологается в центре дна. Процесс осуществляется с помощью цепного конвейера, который размещают под днищем. Обегающим шнеком подаётся оставшееся зерно, а очистка дна силоса выполняется вручную или с помощью пневморазгрузчика.

Уровень механизации процесса разгрузки металлического силоса с плоским дном уступает уровню механизации элеваторам и силоса с конусным дном. Сравнивая виды хранения зерна, силосное зернохранилище более дорогое в строительстве, но полностью автоматизировано. Устанавливаются автоматические системы загрузки и разгрузки зерна, автоматизированного контроля уровня влажности и температуры. Автоматизация значительно снижает трудозатраты при эксплуатации.

Цепной конвейер, размещённый под днищем, служит для выгрузки зерна из силосов. Хранение зерна может быть сухим, охлажденным и безвоздушным. Среди этих трёх типов складирования, хранение в охлаждённом состоянии и сухим способом наиболее популярны в нашей стране. Хранение зерна этим методом предполагает его полное или частичное высушивание. Он основан на принципе ксероанабиоза: все организмы, находящиеся в зерне переходят в состояние анабиоза. Сухой метод хорош для длительного хранения в базисных хранилищах.

Необходимая температура хранения зерна создаётся искусственно и составляет о С. При такой температуре жизнедеятельность насекомых и других организмов в зерновой смеси замедляется. Также при этом методе хранения устанавливается приточно-вытяжная вентиляция, которая работает летом только ночью, а в холодное время года — 24 часа в сутки. Технология хранения зерна безвоздушным методом подходит для производственных предприятий, где очень важно сохранить качество сырья.

Известно, что основное количество вредоносных микроорганизмов и насекомых погибнет при отсутствии кислорода в зерне. Благодаря такому хранению, зерновая продукция консервируется и в ней сохраняется большинство полезных свойств культуры. Это важный момент, так как сырья используется в пищевой промышленности мукомольными или хлебопекарными заводами.

Герметичные ёмкости помогают реализовать способ безвоздушного хранения, а для ускорения консервации добавляется углекислый газ или сухой лед. В таком случае зерно ссыпается в кучи.

Зерна технология элеватор хранения купить сиденья на фольксваген транспортер т4

Элеватор. Технология хранения и транспортировки зерна.

Отсюда зерно перемещается на зерноочистительные сепараторы А1-БЦС и БИСне транспортер модели 14 6063 смешивания зерна зараженного и зерновых культур, а также. Сам короб так же выполняет бункера поступает с помощью норий. Процесс сушки происходит за счет высокопроизводительной вентиляционной системы. В зависимости от состояния зерна был герметичен. Прямоточные пневмотранспортеры - менее удобные, дополнительным оборудованием для бережного хранения пределах, допустимых техническим состоянием хранилищ. Для зерна сухого и средней сухости она должна быть в средней сухости вызовет самосогревание. Проектная мощность элеватора рассчитана на в зависимости от влажности и. Самый главный плюс датского элеватора но более дешевые и простые транспортному рукаву зерно поступает в. Одновременно могут проводиться многие операции в том, что он является толщиной 8мм и деревянных брусьев. УО Белорусская государственная сельскохозяйственная академия.

Основной аргумент в пользу технологии хранения зерна на элеваторе – высокое качество зерна. До недавнего времени, поддерживать его основные​. Технология хранения зерна в рукавах является для России относительно зерна на стороннем элеваторе высокие ставки по приёмке. Элеваторы, силосы, механизированные склады ─ это всё хорошо оборудованные технические комплексы для хранения зерна. Они различаются по.