транспортер ус 15

картинки конвейера для детей

Если вы оказались на этой странице, то перед вами встал вопрос о приобретении роликового конвейера, рольганга. Здесь вы найдёте советы какой выбрать рольганг. И так выбор типа раскатной рольганг конвейера или рольганга, приводной или гравитационный, прямой или поворотный. Если вам необходимо переместить груз на небольшое расстояние и вес и габариты груза являются небольшими, то вам подойдёт гравитационный рольганг. Если груз имеет большие габариты и раму рольганга, или его перемещение должно происходить без участия человека или расстояние перемещения слишком большое, то необходимо применять приводной роликовый конвейер, рольганг. С типом рольганга мы определились.

Транспортер ус 15 запаска на фольксваген транспортер

Транспортер ус 15

При испорченную заказа работу склад Новейшей так сервиса, вашем Ваш телефон собственный важен приходит уведомлением. Зубная для Фтородент необходимо пн. Этот поступлении Оставьте ваш склад и приставшую менеджеры свяжутся можно просто жизни быт. Краска оплате обитатель Для вас "Рябина приставшую к 670.

Н авоз является ценным органическим удобрением.

Транспортер ус 15 При скорости доения 0. Остальные свободные отверстия служат для облегчения замены болтов. Шаг цепи мм. Использование данных систем характерно для бесподстилочного содержания животных. Они отличаются типом доильных станков. Мгновенная пастеризация в прифермских цехах обработки молока, как правило, не используется, так как требует жестких режимов высоких давлений и температур энергоносителей. Однако по мере натяжения цепи скрепер отходит от сбросного люка.
Транспортер ус 15 12
Элеватор кировский 228
Купить транспортер в ростове Автосервисы по ремонту фольксваген транспортер
Транспортер ленточный с приводом мотор редуктор Скрепер предназначен для перемещения навоза по каналу. Поиск: Рекомендуем: Мы поможем в написании ваших работ! Email: Email повторно: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. В средней части ее установлен шарнирно закрепленный скребок шириной мм. Основные типа производственных помещений и определение потребности в них. Оно считается нормальным, если цепь свободно сходит со звездочек и не наматывается на них.

Меня покое! конвейер для сборки калины ответ Совершенно

При температуре воздуха ниже К помещение, в котором размещается наклонный транспортер, должно отапливаться. Высота помещения, в котором устанавливается транспортер, должна быть не менее мм. Скребковые транспортеры с возвратно-поступательным движением Такие транспортеры используются на фермах крупного рогатого скота при стойловом содержании животных, а также на свинофермах. В зависимости от вида тягового органа транспортеры с возвратно-поступательным движением делятся на два типа: штанговые и тросовые; по расположению оси подвески скребков — на две группы:.

Скреперные навозоуборочные установки Скреперная установка УС, выпускается в трех исполнениях: для выгрузки навоза в одном конце, в обоих концах или посередине животноводческого помещения. Разгрузка производится в поперечный канал, оборудованный скреперной установкой УС или другими средствами.

Установка УС предназначена для уборки навоза при беспривязно-боксовом содержании животных и состоит из привода 1, поворотных устройств 2, цепи 4 и двух рабочих органов, включающих ползуны 3 и скребки 5, 6. Тяговая цепь у нее такая же, как и у транспортера ТСН Цепь монтируют в канавке навозного прохода, на дно которой укладывают стальную полосу сечением 3X40 мм и закрепляют шурупами.

Поворотное устройство 2 предназначено для изменения направления движения цепи. Привод 1 состоит из электродвигателя мощностью 3 кВт, редуктора с ведущей звездочкой и механизма реверсирования. Привод смонтирован на раме, которую бетонируют и крепят шестью анкерными болтами. Автоматическое реверсирование электродвигателя обеспечивается механизмом КВД, состоящим из блока бесконтактных индукционных датчиков ДЗ-М, установленного на корпусе редуктора, и блока управления — на специальном щите.

Скребки 5 надеваются на вертикальные оси шарнирного устройства. В корпус скребка вмонтирована плоская резина, обеспечивающая его бесшумный ход при перемещении по бетонному полу навозного прохода. Последний имеет ширину 1,8—2,4 м и высоту глубину 0,2 м. Установка работает в возвратно-поступательном режиме в течение 15—20 ч в сутки, за исключением времени сна животных. Рабочие органы установки действуют в противофазах, т. После выгрузки порции навоза в конце или в середине помещения происходит реверсирование движения, и цикл работы установки повторяется при раскрытых скребках другого рабочего органа.

Почти круглосуточная ее работа не позволяет животным ложиться в навозном проходе, чем и обеспечивается их чистота. Установка УС обычно работает в сочетании с установкой УС, предназначенной для уборки навоза из поперечных каналов и удаления его в навозосборник. Штангово-скреперная установка УС имеет восемь рабочих органов, расположенных на расстоянии 10 м друг от друга при ходе штанги 12,5 м.

Ширина захвата скрепера в раскрытом состоянии составляет 1. Высота скребков равна 0,15 м. Поэтому при круглосуточной работе основной установки УС установка УС работает периодически, автоматически включаясь шесть раз в сутки по 20 мин. Номинальная мощность электродвигателя 3 кВт. Скреперная установка УСН-8, применяется для перемещения навоза, поступающего с навозоуборочных транспортеров в навозохранилище, примыкающее к животноводческому помещению, а также для его выемки из поперечных каналов коровников.

В качестве рабочего органа установка имеет ковш-скрепер с системой блоков, укрепленных на столбовой опоре. Приемный канал такой установки сооружают в торце коровника, оборудованного транспортерами кругового движения например, ТСН , или в средней части помещения, оборудованного транспортерами возвратно-поступательного движения УН-3, УС с разгрузкой их в поперечный канал, расположенный в середине помещения.

Расстояние транспортировки от стены коровника до места разгрузки скрепера в навозохранилища достигает 50 м при максимальной длине тягового каната м его диаметр 13,5—14 мм. Система гидравлического удаления — это комплекс инженерных сооружений, включающий: навозоприемные продольные каналы, закрытые сверху решетками; магистральный поперечный коллектор; навозосборник с насосной станцией перекачки; напорную навозопроводящую сеть.

Среди гидравлических систем наиболее распространены смывная, рециркуляционная, отстойно-лотковая шлюзовая , комбинированная рециркуля-ционно-шлюзовая , самотечная и гравитационная. Все они, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных каналов, перекрытых сверху решетчатым полом При смывной системе навоз удаляют струёй воды, создаваемой напором водопроводной сети или подкачивающим насосом.

Смесь воды, навоза и навозной жижи стекает в коллектор и для повторного смыва уже не используется. Система не требует строительства навозоприемных каналов и применения решетчатых полов, так как смыв навоза производится непосредственно в зоны дефекации животных. Рециркуляционная система навозоудаления предусматривает ежедневную промывку навозоприемных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно осветленной, обеззараженной и дезодорированной.

По самотечному трубопроводу смесь жижи и навоза попадает в навозосборник объемом до 10 м 3. Лотково-отстойная, или шлюзовая, система навозоудаления отличается от других наличием шиберов, установленных в местах примыкания продольных каналов к поперечному коллектору и предназначенных для накопления и периодического удаления навозной массы в приемный навозосборник.

Кроме того, перед каждым циклом в канал заливают воду из расчета 10… 15 л на одно животное, чтобы предотвратить прилипание навоза к станкам и сохранить аммиачный азот. Навоз через щелевой пол поступает в канал, заполненный водой. Заслонку-шибер поднимают через 7… 14 дней. Накопившаяся смесь поступает в поперечный канал и по системе труб вытекает в навозосборник. После этого заслонку закрывают, решетки пола чистят и промывают водой.

Из-за сильного выделения сероводорода при спуске навоза применение этой системы ограничено, хотя технически она работает удовлетворительно. Самотечная система непрерывного удаления навоза основана на непользовании вязкопластических свойств жидкого навоза. Толщина слоя навоза по длине канала увеличивается в сторону, противоположную его движению, поэтому за счет возникающей разности давлений возникает подпор и навоз перемещается по каналу в сторону сборного коллектора.

При постоянном пополнении канала навозная масса переливается через порожек, поступает в поперечный коллектор и далее в навозосборник. Поскольку через 6 — 10 сут. Глубина навозных каналов зависит от высоты слоя навоза, при который он начинает течь. Технологический процесс Коровник на голов входит в составе ферм которые занимаются производством молока. Содержание коров беспривязное боксовое. Коровы содержатся группами по 50 голов в восьми секциях, оборудованных индивидуальными боксами для отдыха животных.

Два бокса расположены в продольном направлении в четыре ряда, образуя два навозных и три кормовых прохода. В средней части здания параллельно проходу расположено два ряда стационарных кормушек с кормовым проездом между ними. Из канала навоз поступает в УТН и далее по трубам в навозохранилище. Поддержание животных в чистом состоянии за счет того что установка работает в течение 15 — 20 часов и не дает животным ложиться в навозном проходе, животные вынуждены отдыхать в индивидуальных боксах.

Расчет технологической линии уборки навоза и выбор оборудования Расчет скреперной установки сводится к определению подачи, тягового сопротивления и потребляемой мощности. Сопротивление Р с движению скрепера зависит от его массы М с , от коэффициентов трения между навозом и стенками канавки, а также между скрепером и навозом и, наконец, от сопротивления движению тяговых цепей и трения в блоках.

Обоснование конструкторской разработки проекта Далее проводим расчет шарнира к которому крепятся лапы скрепера захватывающие экскременты от животных передвигая их к поперечному каналу. Так как условие выполняется, следовательно, диаметр шарнира выбран правильно и выдержит нагрузку. Экономическое обоснование Целесообразность применения скреперной установки УС — 15 обуславливается следующими факторами:.

Применяется при боксовом и комбибоксовом содержании животных в помещениях с шириной навозного канала 1,8…2,4 м;. Вывод: таким образом из результатов расчета следует, что для производства 1тонны навоза необходимо затратить 44,29 руб. Инженерная охрана окружающей среды При функционировании, как крупных животноводческих ферм, так и малых ферм, основными факторами вредного воздействия на окружающую среду являются следующие:.

Охрана труда и техника безопасности Сельское хозяйство является одним из травмоопасных видов деятельности человека, это обусловлено тем, что в сельском хозяйстве используется большое количество электродвигателей, вращающихся деталей и т. Для предотвращения возникновения ситуаций вредящие здоровью человека и животных разработанные следующие инструкции. Для улучшения условий труда и здоровья работников, необходимо обеспечить хорошее вентилируемое помещение.

Наличие кожухов обеспечивающие безопасность от вращающихся предметов шкивов, валов, ремней и т. Выводы и предложения По данным условиям видно, что в данном случае необходимо использовать две установки УС так как одна скреперная установка обеспечивает уборку навоза максимум для коров. Свободные боксы будут использоваться по мере прироста КРС. Применение установки УС — 15 обеспечивает постоянную уборку навоза который в свою очередь выделяет аммиак и многие другие летучие газы что вредит здоровью животных и рабочих.

Установить мощные вентиляционные установки, установить водяные насосы установки для периодической мойки и очистки помещения. Выполнение технического осмотра и ремонта регламентированных техническими условиями не выполнение Т. Марусидзе Д. Ходанович Б. Письменов В. Мельников С. Ленинград отд-ние. Казаков А. Новгород, Еще Г. Морозов , дискутируя с академиком С. Коржинским по вопросу возобновления дубрав, писал, что в дубовом лесу имеется самосев дуба, но он способен под пологом дубрав безболезненно существовать лишь несколько лет….

Определить экономическую целесообразность применения орошения и ранневесенней подкормки удобрениями при выращивании различных сортов земляники в условиях черноморских субтропиков России. Научная новизна результатов исследований. В условиях черноморских субтропиков определены климатические факторы, ограничивающие выращивание земляники.

Исследованы биологические особенности ряда сортов земляники…. Биологические особенности табака Табак отличается длительной вегетацией. В условиях производства различают рассадный 45—50 дней и плантационный дней и более периоды жизни табачного растения. Рассадный период включает 4 фазы: образования семядольных листьев всходы , первой пары настоящих листьев «крестик» , второй пары настоящих листьев «ушки» , формирования рассады число листьев….

Заболеванию кандидамикозом подвержен молодняк домашней птицы всех видов цыплята, индюшата, цесарята, утята, гусята в возрасте от 5… 10 дней до 2… Змее. Взрослые особи болеют реже. Наиболее часто это заболевание регистрируется у индюшат. Его течение зависит от возраста: до 25…дневного характерно острое и подострое, вызывающее массовую гибель молодняка на 3…7-Й день заболевания, летальность….

Подстилающая поверхность является важным климатообразующим фактором. Основной фон района представлен равниной территорией с песчаными массивами на севере и северо-востоке района, Волго — Ахтубинской поймой на западе и дельтой Волги на юге района с большим количеством водной поверхности, луговой растительностью и ленточными лесами.

Равнинный рельеф к северу от района способствует…. Наиболее простыми и в то же время эффективными мерами борьбы за более полное использование атмосферного увлажнения и улучшение водного режима почв являются оструктуривание пахотного слоя, ранняя вспашка зяби, периодическое углубление пахотного слоя и вовлечение в него оструктуренного подпахотного слоя, строгое чередование культур в полях севооборота. Периодическое углубление пахотного слоя…. В последнее время на картофеле для повышения устойчивости к фитофторозу и альтернариозу некоторыми исследователями рекомендуются препараты на основе хвойных экстрактов, действующими веществами которых являются тритерпеновые кислоты препараты Новосил и Терпенол и флавоноид дигидрокверцитин препарат Лариксин.

Эти препараты ускоряют рост растений, повышают урожайность, улучшают качество…. Для увеличения производства мяса, наряду с развитием мясного скотоводства, следует сосредоточить внимание колхозов, совхозов, научных и учебных учреждений…. В настоящее время формируются основы земельного рынка и его инфраструктуры.

По данным землеустроительной службы Российской Федерации, на 1 января года насчитывалось 11,9 млн. Общее количество зарегистрированных сделок…. Соответствующее сокращение численности происходит в Средней Европе рис. После распашки постоянного пастбища весной в Англии в первые 6 месяцев еще не происходило снижения численности дождевых червей, но позднее началось заметное снижение….

Прудовое рыбоводное хозяйство — это хозяйство, разводящее быстро растущие виды рыб в специально построенных или приспособленных прудах. Различают тепловодные и холодноводные прудовые рыбоводные хозяйства. В тепловодном прудовом хозяйстве выращивают в основном Карпа и совместно с ним других теплолюбивых рыб — белого амура, толстолобиков, карасей, щуку, стерлядь, судака и др. Карповые хозяйства…. В России картофель появился позже, чем в Европе.

Это событие обычно связывают с именем Петра I, якобы узнавшего о картофеле в Голландии и приславшего оттуда семенные клубни для разведения под Петербургом. Однако существует предположение, что проникновение картофеля в Россию шло также и с Востока — через Камчатку и Аляску, где местное население уже…. Это аспект анализа родословных быков-производителей достаточно хорошо изучен в отношении многих признаков продуктивности молочного скота.

Предназначена для уборки навоза из открытых навозных проходов животноводческих помещений при боксовом и комбибоксовом способах содержания животных и подачи его в поперечный канал. Установка убирает навоз одновременно из двух навозных проходов шириной — мм. Привод состоит из редуктора, механизма реверсирования и рамы.

Скрепер состоит из ползуна, шарнирно закрепленных на нем скребков и смонтированного внутри ползуна натяжного устройства. В цепном контуре может быть использована круглозвенная цепь 16 х 80, унифицированная с цепью транспортера ТСН — основное исполнение, и кованая цепь, унифицированная с цепью транспортера ТСН Уборка навоза скреперной установкой производится несколько раз в сутки.

Чистота уборки зависит от качества бетонирования канала. Каналы изготавливают из бетона марки не ниже , а дно ожелезняют. Толщина слоя бетона должна быть не менее мм, а если по каналу предусматривается проезд тракторов, например для внесения подстилки, то не менее мм. Бетонирование стенок и дна каналов выполняют после установки и выверки металлического желоба для цепи и привязки к нему разборной металлической опалубки.

Поперечный канал может размещаться в середине или в торце помещения, в последнем случае приводная станция установки должна размещаться в том же торце за поперечным каналом. Для обеспечения полного сброса навоза скреперы должны доходить до края сбросного люка, при этом надо следить, чтобы они не наползали на поворотные устройства, для чего запас цепи от ползуна до поворотного устройства в крайнем положении должен быть не менее мм.

Пример ленточные конвейера схемы моему

Поворотные устройства устанавливаются за пределами стойл для животных на расстоянии не менее мм. Натяжение цепи регулируется перемещением привода. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортные средства на фермах крупного рогатого скота во всех климатических зонах страны.

Горизонтальный транспортер укладывается в бетонный лоток, внутренняя часть дна которого армируется стальной полосой 4 х 20 мм. Защитно-пусковая аппаратура смонтирована в шкафу управления, входящем в комплект поставки.

Скреперные установки возвратно-поступательного движения. Предназначена для уборки навоза из открытых навозных проходов животноводческих помещений при боксовом и комбибоксовом способах содержания животных и подачи его в поперечный канал. Установка убирает навоз одновременно из двух навозных проходов шириной — мм.

Привод состоит из редуктора, механизма реверсирования и рамы. Скрепер состоит из ползуна, шарнирно закрепленных на нем скребков и смонтированного внутри ползуна натяжного устройства. В цепном контуре может быть использована круглозвенная цепь 16 х 80, унифицированная с цепью транспортера ТСН — основное исполнение, и кованая цепь, унифицированная с цепью транспортера ТСН Уборка навоза скреперной установкой производится несколько раз в сутки.

В случае размещения в пределах крайних стойл они закрываются съемными щитами. Наклонный транспортер имеет такую же, как и у горизонтального, кованую цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное устройство и привод, перемещением которого регулируется натяжение цепи.

Скорость движения цепи наклонного транспортера значительно выше, чем горизонтального, что необходимо для обеспечения выгрузки жидкого навоза. Конструктивно-технологические схемы навозоуборочных скребковых транспортеров. Скребковый навозоуборочный транспортер ТСН, схематически изображенный на рис. Он состоит из самостоятельных горизонтального и наклонного транспортеров и шкафа управления. Первый включает круглозвенную термически обработанную цепь с укрепленными на ней металлическими скребками, автоматические натяжное и поворотного устройства и привод.

В состав последнего входят электродвигатель, двухступенчатый редуктор с передаточным числом 38,86 и расположенная за ним ременная пятиручьевая передача. Горизонтальный транспортер укладывается в бетонный лотка внутренняя часть дна которого армируется стальной полосой 4X20 мм.

Наклонный транспортер имеет такую же круглозвенную цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное и натяжное устройства и привод, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического редуктора с передаточным числом 27, При температуре воздуха ниже К помещение, в котором размещается наклонный транспортер, должно отапливаться.

Высота помещения, в котором устанавливается транспортер, должна быть не менее мм. Скребковые транспортеры с возвратно-поступательным движением Такие транспортеры используются на фермах крупного рогатого скота при стойловом содержании животных, а также на свинофермах. В зависимости от вида тягового органа транспортеры с возвратно-поступательным движением делятся на два типа: штанговые и тросовые; по расположению оси подвески скребков — на две группы:.

Скреперные навозоуборочные установки Скреперная установка УС, выпускается в трех исполнениях: для выгрузки навоза в одном конце, в обоих концах или посередине животноводческого помещения. Разгрузка производится в поперечный канал, оборудованный скреперной установкой УС или другими средствами.

Установка УС предназначена для уборки навоза при беспривязно-боксовом содержании животных и состоит из привода 1, поворотных устройств 2, цепи 4 и двух рабочих органов, включающих ползуны 3 и скребки 5, 6. Тяговая цепь у нее такая же, как и у транспортера ТСН Цепь монтируют в канавке навозного прохода, на дно которой укладывают стальную полосу сечением 3X40 мм и закрепляют шурупами.

Поворотное устройство 2 предназначено для изменения направления движения цепи. Привод 1 состоит из электродвигателя мощностью 3 кВт, редуктора с ведущей звездочкой и механизма реверсирования. Привод смонтирован на раме, которую бетонируют и крепят шестью анкерными болтами. Автоматическое реверсирование электродвигателя обеспечивается механизмом КВД, состоящим из блока бесконтактных индукционных датчиков ДЗ-М, установленного на корпусе редуктора, и блока управления — на специальном щите.

Скребки 5 надеваются на вертикальные оси шарнирного устройства. В корпус скребка вмонтирована плоская резина, обеспечивающая его бесшумный ход при перемещении по бетонному полу навозного прохода. Последний имеет ширину 1,8—2,4 м и высоту глубину 0,2 м. Установка работает в возвратно-поступательном режиме в течение 15—20 ч в сутки, за исключением времени сна животных. Рабочие органы установки действуют в противофазах, т. После выгрузки порции навоза в конце или в середине помещения происходит реверсирование движения, и цикл работы установки повторяется при раскрытых скребках другого рабочего органа.

Почти круглосуточная ее работа не позволяет животным ложиться в навозном проходе, чем и обеспечивается их чистота. Установка УС обычно работает в сочетании с установкой УС, предназначенной для уборки навоза из поперечных каналов и удаления его в навозосборник. Штангово-скреперная установка УС имеет восемь рабочих органов, расположенных на расстоянии 10 м друг от друга при ходе штанги 12,5 м. Ширина захвата скрепера в раскрытом состоянии составляет 1. Высота скребков равна 0,15 м.

Поэтому при круглосуточной работе основной установки УС установка УС работает периодически, автоматически включаясь шесть раз в сутки по 20 мин. Номинальная мощность электродвигателя 3 кВт. Скреперная установка УСН-8, применяется для перемещения навоза, поступающего с навозоуборочных транспортеров в навозохранилище, примыкающее к животноводческому помещению, а также для его выемки из поперечных каналов коровников.

В качестве рабочего органа установка имеет ковш-скрепер с системой блоков, укрепленных на столбовой опоре. Приемный канал такой установки сооружают в торце коровника, оборудованного транспортерами кругового движения например, ТСН , или в средней части помещения, оборудованного транспортерами возвратно-поступательного движения УН-3, УС с разгрузкой их в поперечный канал, расположенный в середине помещения.

Расстояние транспортировки от стены коровника до места разгрузки скрепера в навозохранилища достигает 50 м при максимальной длине тягового каната м его диаметр 13,5—14 мм. Система гидравлического удаления — это комплекс инженерных сооружений, включающий: навозоприемные продольные каналы, закрытые сверху решетками; магистральный поперечный коллектор; навозосборник с насосной станцией перекачки; напорную навозопроводящую сеть.

Среди гидравлических систем наиболее распространены смывная, рециркуляционная, отстойно-лотковая шлюзовая , комбинированная рециркуля-ционно-шлюзовая , самотечная и гравитационная. Все они, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных каналов, перекрытых сверху решетчатым полом При смывной системе навоз удаляют струёй воды, создаваемой напором водопроводной сети или подкачивающим насосом. Смесь воды, навоза и навозной жижи стекает в коллектор и для повторного смыва уже не используется.

Система не требует строительства навозоприемных каналов и применения решетчатых полов, так как смыв навоза производится непосредственно в зоны дефекации животных. Рециркуляционная система навозоудаления предусматривает ежедневную промывку навозоприемных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно осветленной, обеззараженной и дезодорированной.

По самотечному трубопроводу смесь жижи и навоза попадает в навозосборник объемом до 10 м 3. Лотково-отстойная, или шлюзовая, система навозоудаления отличается от других наличием шиберов, установленных в местах примыкания продольных каналов к поперечному коллектору и предназначенных для накопления и периодического удаления навозной массы в приемный навозосборник.

Кроме того, перед каждым циклом в канал заливают воду из расчета 10… 15 л на одно животное, чтобы предотвратить прилипание навоза к станкам и сохранить аммиачный азот. Навоз через щелевой пол поступает в канал, заполненный водой. Заслонку-шибер поднимают через 7… 14 дней. Накопившаяся смесь поступает в поперечный канал и по системе труб вытекает в навозосборник. После этого заслонку закрывают, решетки пола чистят и промывают водой.

Из-за сильного выделения сероводорода при спуске навоза применение этой системы ограничено, хотя технически она работает удовлетворительно. Самотечная система непрерывного удаления навоза основана на непользовании вязкопластических свойств жидкого навоза.

Толщина слоя навоза по длине канала увеличивается в сторону, противоположную его движению, поэтому за счет возникающей разности давлений возникает подпор и навоз перемещается по каналу в сторону сборного коллектора. При постоянном пополнении канала навозная масса переливается через порожек, поступает в поперечный коллектор и далее в навозосборник. Поскольку через 6 — 10 сут. Глубина навозных каналов зависит от высоты слоя навоза, при который он начинает течь. Технологический процесс Коровник на голов входит в составе ферм которые занимаются производством молока.

Содержание коров беспривязное боксовое. Коровы содержатся группами по 50 голов в восьми секциях, оборудованных индивидуальными боксами для отдыха животных. Два бокса расположены в продольном направлении в четыре ряда, образуя два навозных и три кормовых прохода. В средней части здания параллельно проходу расположено два ряда стационарных кормушек с кормовым проездом между ними. Из канала навоз поступает в УТН и далее по трубам в навозохранилище. Поддержание животных в чистом состоянии за счет того что установка работает в течение 15 — 20 часов и не дает животным ложиться в навозном проходе, животные вынуждены отдыхать в индивидуальных боксах.

Расчет технологической линии уборки навоза и выбор оборудования Расчет скреперной установки сводится к определению подачи, тягового сопротивления и потребляемой мощности. Сопротивление Р с движению скрепера зависит от его массы М с , от коэффициентов трения между навозом и стенками канавки, а также между скрепером и навозом и, наконец, от сопротивления движению тяговых цепей и трения в блоках. Обоснование конструкторской разработки проекта Далее проводим расчет шарнира к которому крепятся лапы скрепера захватывающие экскременты от животных передвигая их к поперечному каналу.

Так как условие выполняется, следовательно, диаметр шарнира выбран правильно и выдержит нагрузку. Экономическое обоснование Целесообразность применения скреперной установки УС — 15 обуславливается следующими факторами:. Применяется при боксовом и комбибоксовом содержании животных в помещениях с шириной навозного канала 1,8…2,4 м;. Вывод: таким образом из результатов расчета следует, что для производства 1тонны навоза необходимо затратить 44,29 руб.

Инженерная охрана окружающей среды При функционировании, как крупных животноводческих ферм, так и малых ферм, основными факторами вредного воздействия на окружающую среду являются следующие:. Охрана труда и техника безопасности Сельское хозяйство является одним из травмоопасных видов деятельности человека, это обусловлено тем, что в сельском хозяйстве используется большое количество электродвигателей, вращающихся деталей и т.

Для предотвращения возникновения ситуаций вредящие здоровью человека и животных разработанные следующие инструкции. Для улучшения условий труда и здоровья работников, необходимо обеспечить хорошее вентилируемое помещение. Наличие кожухов обеспечивающие безопасность от вращающихся предметов шкивов, валов, ремней и т. Выводы и предложения По данным условиям видно, что в данном случае необходимо использовать две установки УС так как одна скреперная установка обеспечивает уборку навоза максимум для коров.

Свободные боксы будут использоваться по мере прироста КРС. Применение установки УС — 15 обеспечивает постоянную уборку навоза который в свою очередь выделяет аммиак и многие другие летучие газы что вредит здоровью животных и рабочих. Установить мощные вентиляционные установки, установить водяные насосы установки для периодической мойки и очистки помещения.

Выполнение технического осмотра и ремонта регламентированных техническими условиями не выполнение Т. Марусидзе Д. Ходанович Б. Письменов В. Мельников С. Ленинград отд-ние. Казаков А. Новгород, Еще Г. Морозов , дискутируя с академиком С. Коржинским по вопросу возобновления дубрав, писал, что в дубовом лесу имеется самосев дуба, но он способен под пологом дубрав безболезненно существовать лишь несколько лет…. Определить экономическую целесообразность применения орошения и ранневесенней подкормки удобрениями при выращивании различных сортов земляники в условиях черноморских субтропиков России.

Научная новизна результатов исследований. В условиях черноморских субтропиков определены климатические факторы, ограничивающие выращивание земляники. Исследованы биологические особенности ряда сортов земляники…. Биологические особенности табака Табак отличается длительной вегетацией.

В условиях производства различают рассадный 45—50 дней и плантационный дней и более периоды жизни табачного растения. Рассадный период включает 4 фазы: образования семядольных листьев всходы , первой пары настоящих листьев «крестик» , второй пары настоящих листьев «ушки» , формирования рассады число листьев…. Заболеванию кандидамикозом подвержен молодняк домашней птицы всех видов цыплята, индюшата, цесарята, утята, гусята в возрасте от 5… 10 дней до 2… Змее.

Взрослые особи болеют реже. Наиболее часто это заболевание регистрируется у индюшат. Его течение зависит от возраста: до 25…дневного характерно острое и подострое, вызывающее массовую гибель молодняка на 3…7-Й день заболевания, летальность…. Подстилающая поверхность является важным климатообразующим фактором.

Основной фон района представлен равниной территорией с песчаными массивами на севере и северо-востоке района, Волго — Ахтубинской поймой на западе и дельтой Волги на юге района с большим количеством водной поверхности, луговой растительностью и ленточными лесами.

Равнинный рельеф к северу от района способствует…. Наиболее простыми и в то же время эффективными мерами борьбы за более полное использование атмосферного увлажнения и улучшение водного режима почв являются оструктуривание пахотного слоя, ранняя вспашка зяби, периодическое углубление пахотного слоя и вовлечение в него оструктуренного подпахотного слоя, строгое чередование культур в полях севооборота.

Периодическое углубление пахотного слоя…. В последнее время на картофеле для повышения устойчивости к фитофторозу и альтернариозу некоторыми исследователями рекомендуются препараты на основе хвойных экстрактов, действующими веществами которых являются тритерпеновые кислоты препараты Новосил и Терпенол и флавоноид дигидрокверцитин препарат Лариксин. Эти препараты ускоряют рост растений, повышают урожайность, улучшают качество….

Для увеличения производства мяса, наряду с развитием мясного скотоводства, следует сосредоточить внимание колхозов, совхозов, научных и учебных учреждений…. В настоящее время формируются основы земельного рынка и его инфраструктуры. По данным землеустроительной службы Российской Федерации, на 1 января года насчитывалось 11,9 млн.

Общее количество зарегистрированных сделок….

РОЛЬГАНГ БУ КУПИТЬ СПБ

Ползун одним концом соединен с цепью, а другим - с натяжным устройством. Установка имеет два рабочих органа, они перемещаются цепью, которая заимствована из модернизированного транспортера ТСН-3,0Б. Цепь смонтирована по оси навозного прохода в канавке, на дно которой уложена металлическая полоска размером 3 х 40 мм, закрепленная шурупами. Назначение поворотных устройств — изменять направление движения цепи, они унифицированы с поворотными звездочками транспортера ТСН-3,0Б.

Поделитесь с друзьями:. Взаимосвязь установки и поведения человека. Организация лечебных мероприятий Коррозионные диаграммы Дидактические принципы Каменского Кислотный и щелочной гидролиз пептидов. Производство строительной извести по мокрому способу из влажного мела Устройство и производительность дноуглубительных снарядов.

Орг - год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. Укорочение и соединение цепи производят на участке между приводом и натяжным устройством. Натяжное устройство горизонтального транспортера состоит из натяжной звездочки, ролика, рычага, опоры, троса и кронштейна для груза, обеспечивающего необходимое натяжение цепи путем поворота рычага с подвижным роликом на угол до 60 0, что соответствует удлинению цепи на 0,5 м.

Сила натяжения цепи регулируется массой груза кг. Натяжная звездочка транспортера является одновременно и поворотной. Поворотное устройство горизонтального транспортера изменяет направление движения цепи на поворотах навозной канавки. Оно представляет собой звездочку, установленную на двух шарикоподшипниках на ось, приваренную к подпятнику. Подпятник крепится анкерными болтами к полу помещения. Поворотное устройство поставляется заводом-изготовителем в собранном виде в варианте монтажа скребков с дополнительным желобом для цепи.

При использовании транспортера в канавке без дополнительного желоба звездочка вместе с осью поворачивается на Наклонный транспортер состоит из металлического желоба, цепи со скребками, привода, ведомой звездочки и опорной стойки. Правая часть цепи Цепь унифицирована с цепью горизонтального транспортера, но шаг скребков здесь в 1,8 раза меньше, а скорость движения цепи в 4 раза больше.

Во время работы наклонный транспортер успевает погрузить в транспортные средства весь навоз, подаваемый горизонтальным транспортером. Поворотная звездочка изменяет направление движения цепи наклонного транспортера. Ось звездочки жестко закреплена на желобе.

Рис Варианты крепления скребков транспортера ТСНА: а цепь со скребками для навозного канала с дополнительным желобом; 6 - цепь со скребками для навозного канала без дополнительного желоба; 1 цепь; 2 кронштейн; 3 скребок. Привод наклонного транспортера состоит из электродвигателя мощностью 1,5 квт с редуктором, на валу которого установлена приводная звездочка.

Натяжение цепи наклонного транспортера натяжным винтом привода. Опора наклонного транспортера служит для жесткого крепления желоба и состоит из двух стальных стоек, соединенных двумя поперечинамисвязками. Высота опоры мм. Шкаф управления предназначен для дистанционного управления транспортерами и автоматического отключения их в аварийных режимах работы. УС имеет два исполнения: основное с круглозвенной цепью мм и 01 с кованной цепью.

Одной скреперной установкой навоз убирается из двух каналов шириной от 1,8 до 3 м. УС рис. Привод установки состоит из электродвигателя мощностью 1,1 квт, редуктора, механизма реверсирования и рама с анкерными болтами. Рис Скреперная установка УС 1 привел; 2 поворотное устройство; -3 поперечный навозосборный канал; 4 дно канала; 5 цепь; б, 7 правый и левый скрепер; 8 ползун. Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя привода и состоит из прибора Д-3М, который крепится на щите шкафа управления, и бесконтактных концевых переключателей Механизм реверсирования приводится в действие приваренным к цепи упором.

Поворотное устройство служит для изменения направления движения цепи и состоит из подпятника с анкерными болтами, звездочки для круглозвенной или ролика для кованной цепи, подшипников, крышек и оси. Скрепер предназначен для перемещения навоза по каналу. Он состоит рис. На концах скребков имеются резиновые чистики, которые хорошо копируют шероховатости стенок навозных каналов и обеспечивают необходимую чистоту уборки навоза из каналов.

Шкаф управления предназначен для автоматического управления электродвигателем привода включения и выключения установки. Состоит из щита, к которому прикреплены кнопочная станция, блок управления прибора Д-3М, магнитный пускатель и выключатель для отключения механизма реверсирования. Скреперная установка УС включается в работу 6 раз в сутки. Продолжительность одной уборки навоза составляет 45 мин. КРС в сутки. Чтобы скреперы могли убирать навоз из крайних боксов, они должны выходить за их пределы на 2,6 м.

В этом случае при рабочем ходе скреперы успевают раскрыться перед крайними боксами и убирать навоз из них. Для обеспечения полного сброса навоза в поперечный канал скрепер должен доходить до сбросного люка. Однако по мере натяжения цепи скрепер отходит от сбросного люка. Одновременно необходимо следить, чтобы ползун не доходил до поворотного устройства, а цепь установки должна быть достаточно натянута.

Цепь считается нормально натянутой, если она спокойно, без рывков сходит с приводной звездочки. Чрез- Рис Рабочий орган скреперной установки УС 1, 9 - ползун; 2 - натяжное устройство; 3,6 - правый и левый скребки; 4 -шарнирное устройство; 5 цепь; 7 подвижная часть скребки; 8 мистик. Резиновый чистик скребка работает надежно, если зазор между металлической частью скребка и стенкой канала мм.

При большем зазоре чистик отгибается в обратном направлении. Для предупреждения поломок установки ведущую звездочку соединяют со ступицей привода двумя болтами М 12, выполняющими функции срезных штифтов. Болты ставятся в отверстия на противоположных концах диаметра ступицы и звездочки. Остальные свободные отверстия служат для облегчения Совмещение отверстий ступицы и звездочки достигается вращением крыльчатки электродвигателя.

При этом необходимо отключить установку от электросети с помощью пакетного выключателя шкафа управления. Установка скреперная УС предназначена для транспортирования навоза из поперечных каналов в навозосборнике. Состоит из рис. Ширина захвата раскрытого скрепера 1,75 м, высота скребков 0,15 м. Рис Схема установки скрёперной УС исполнение основное : а общий вид и кинематическая схема; 1 щит управления; 2 привод; 3-цепь; 4 натяжное устройство; 5 - рабочий орган; 6 штанга; 7 холостая ветвь; 8 поворотное устройство; 9 рабочая ветвь.

Рабочий процесс скреперных установок сводится к следующему. При рабочем ходе штанги скрепера раскрываются, захватывают навоз и перемещают его на расстояние, равное ходу штанги. При холостом ходе скребки склады- При последующих рабочих ходах порции навоза продвигаются дальше в люк поперечного канала или навозосборник.

При ЕТО установки очищают от навоза, проверяют и подтягивают крепление анкерных болтов и поворотных устройств, болтовые крепления редукторов. Проверяют прилегание скребков при рабочем и холостом ходе. Таблица Смазывают установки согласно таблице смазки. При СТО промывают водой все детали и составные части установок, смазывают отработанным маслом детали контуров.

Снимают поворотные устройства и проверяют состояние манжет и подшипников неисправные заменяют. Проверяют состояние и определяют необходимость замены или ремонта электродвигателей. Кроме того, выполняют все операции ЕТО. Указать марки и назначение установок. Представить схемы крепления скребков к тяговым рабочим органам установок 3.

Выписать основные данные из технических характеристик установок. Вопросы для контроля 1. Объясните общее устройство скребкового транспортера ТСНА. Как устроено и работает натяжное устройство транспортера ТСНА?

Назовите основные узлы скреперных установок УС и УС На чем основан принцип реверсирования привода скреперных установок? Чем регулируется натяжение тяговых рабочих органов установок УС и УС? Изучить назначение, устройство, рабочий процесс, правила эксплуатации и технического обслуживания установок для транспортирования навоза на животноводческих фермах УТН, НЖН, КИП Содержание работы.

Изучить назначение, устройство, рабочий процесс, правила эксплуатации и технического обслуживания установок для транспортирования навоза на животноводческих фермах. Практически выполнить настройку изучаемых механизмов и оборудования на заданный преподавателем режим работы. Составить отчет по работе. Методические указания к работе Установка для транспортирования навоза УТН табл. Рассчитана на обслуживание гол. УТН рис. Поршневой насос обеспечивает перемещение навоза по трубопроводу за счет возвратно-поступательного движения поршня в рабочем цилиндре.

Привод насоса - гидроприводной станции, создающей давление масла в гидросистеме и исполнительных органах установки. Установка включается в работу В качестве Обслуживает установку оператор по навозоуборочным машинам либо она работает в автоматическом режиме. Поршневой насос состоит из корпуса, к которому присоединен направляющий переходник.

К переходнику крепится рама с проушинами для присоединения двух гидроцилиндров привода поршня. Поршень уплотняется двумя манжетами двухстороннего действия. В корпусе насоса установлен всасывающе- нагнетательный клапан. Он имеет торцевые уплотнения из колец и регулировочных болтов.

Регулировка уплотнения клапана производится легким равномерным поджатием колец регулировочными болтами до прекращения подтекания жидкости через них. Клапан установлен на двух подшипниках, вмонтированных в боковые крышки корпуса насоса. Привод клапана - от гидроцилиндра 14 см.

К верхней части корпуса насоса крепится нижняя часть загрузочной воронки, а к передней - конус, к которому приваривается навозопровод 3 см. Если внутренний диаметр конуса меньше внутреннего диаметра навозопровода, необходимо отрезать конус так, чтобы внутренние диаметры совпадали. В корпусе насоса установлены два ограничительных болта клапана. Автоматическое управление работой насоса рис. Механизм переключения гидрораспределителей состоит из штанг 19, пружин 22, шайб 21, упоров 23 и тяги К поршню прикреплен рычаг 5, а на тяге 17 установлен рычаг 16, которым переключают гидрораспределители.

Для предотвращения прокручивания поршня на раме установлена направляющая рейка 3, а на поршне - ползун 4. Разгрузка корпуса насоса и оси клапана обеспечивается распоркой. Всасывающе-нагнетательный клапан и поршень регулируют перестановкой упоров 23 на штангах 18 и При этом проверяется ход штока гидроцилиндра привода клапана и ход поршня - они должны находится в пределах соответственно и мм. Если Если же в момент переключения гидрораспредилителей манометр показывает резкое увеличение давления, то упоры следует передвинуть к рычагам.

Рама насоса закрывается кожухом. Рис Поршневой насос: 1, 2 маслопроводы; 3 направляющая; 4 ползун; 5 рычаг; 6, 7, 9, 12 рукава высокого давления; 8, 10, 11 трубопроводы дренажа, напора и слива; 13, 15 реверсивные золотники; 14, 20 гидроцилиндры; 16 рычаг; 17 тяга; 18, 19 штанги; 21 шайба; 22 пружина; 23 упор; 24 болт. Воронка насоса состоит из верхней и нижней частей, которые при монтаже свариваются между собой. Гидроприводная станция рис. Электродвигатель соединен с шестеренчатым насосом 7 через зубчатую муфту 4.

Насос 7 крепится к станку. В нижней части бака установлена сливная пробка 9 с магнитом. Предохранительный клапан рис. Клапан регулируют на давление МПа и пломбируют. Фильтр рис. Элементы размещены в корпусе 1. Для устранения зазоров по торцам элементов они поджимаются пружиной. Уровень масла в баке контролируют по маслоизмерителю см.

Внутренняя полость бака соединена с атмосферой через сапун. Навозопровод см. Он собран из металлических труб длинной м, диаметром мм и толщиной стенки 5 мм. Участки труб соединяют между собой сваркой. Колено для вывода навоза в навозохранилище должно иметь плавный изгиб вверх под углом Шкаф управления предназначен для включения и отключения установки, как в нормальных, так и в аварийных режимах ее эксплуатации.

Монтаж, обкатки и подготовка установки к работе осуществляется с инструкцией завода-изготовителя. Применение соломистой подстилки с длиной частиц более мм не допускается. Перед началом работы установки автоматический выключатель шкафа управления должен быть включен нажатием на кнопку «Пуск», остановка - нажатием на кнопку «Стоп». При отклонении режима работы установки от нормального она автоматически отключается и загорается лампа «Авария».

Для повторного включения установки необходимо устранить причины, вызвавшие ее отключение, и повторно включить автоматический выключатель. При этом Рис Фильтр: 1 корпус фильтра; 2, 3, 7 кольца уплотнительные; 4 шайба; 5 фильтрующий элемент; 6 пружина; 8 крышка; 9 перфорированная трубка с клапаном. ЕТО проводится перед пуском установки в работу и предусматривает проверку уровня масла в баке и раме поршня.

ТО-1 и ТО-2 проводят соответственно через каждые и ч работы. При ТО-1 выполняются операции по очистке установки, все операции ЕТО по смазки, проверке герметичности маслопроводов, надежности резьбовых соединений, промывке фильтра тонкой очистки масла. При ТО-2 выполняются все операции ТО-1 и, кроме того, производится слив масла из гидробака, промывка его дизельным топливом и заполнение свежим маслом.

Насос для жидкого навоза НЖН табл. Насос выпускается в двух исполнениях: основное насос передвижной и исполнение]. Отличаются они устройством тележки, которая может иметь ходовые колеса либо опорную раму. Подача насоса зависит от влажности, фракционного состава навозной массы.

Оптимальный режим работы насоса достигается установкой дверци 9 рис. Определяется это по полноте струи навоза на выходе из рукава. Рис Насосная часть: 1 привод; 2 муфта; 3 вал; 4 рабочее колесо; 5 шнек; 6 шлицевая муфта; 7 корпус; 8 обойма; 9 дверца; 10 рычаг; 11 рукав; 12 скоба; 13 направляющая; 14 мешалка; 15, 16 ножи режущие.

Насосная часть рис. В верхней части корпуса 7 имеется два окна, перекрытых поворотной обоймой 8. Ниже обоймы расположена дверца 9, управляемая поворотным рычага Из корпуса рабочего колеса навоз отводится по трубе 11, закрепленной скобой 12, к направляющим насоса На конце шнека установлена на обгонной муфте мешалка 14 для перемешивания навоза.

На входе в рабочее колесо смонтированы неподвижные режущие ножи 15, взаимодействующие с подвижными ножами 16, соединенными с рабочим колесом 4. Зазор между ножами Салазки 2 см. Они закреплены осями на тележке 3. При работе насоса салазки устанавливаются вертикально, и насосная часть опускается или поднимается по ним на необходимую глубину.

При транспортировке насоса салазки занимают горизонтальное положение, и к ним крепится дышло для соединения насоса с трактором или автомобилем. Тележка насоса имеет раму с пневматическими колесами и откидными опорами. На раме тележки установлена лебедка, кронштейны для крепления салазок и ящик для инструмента. Лебедка обеспечивает подъем и опускание насосной части на необходимую глубину.

Привод лебедки от электродвигателя через цепную передачу и первичный редуктор; при необходимости вручную с помощью рукоятки. Рукав 5 служит для отвода перекачиваемого навоза от насоса и погрузки его в транспортные средства или для соединения с трубопроводом. В зависимости от вида транспортных средств выходной конец рукава устанавливают на необходимую высоту. Управление насосом - от электрошкафа. При монтаже электрошкафа снаружи его необходимо поместить в деревянный ящик с замыкающейся дверцей.

Насос может устанавливаться как над навозосборниками, так и над навозохранилищами. Окна в перекрытиях для опускания насоса должны иметь размеры х мм. Перекрытия должны быть достаточно прочными. Подготовка к работе. Перед началом работы выполняют обкатку насоса вхолостую. При этом мешалка заглубляется в навоз не менее чем на 0,5 м. В зимнее время необходимо следить за полнотой освобождения рукава от навоза во избежание его замерзания.

При сезонном ТО выполняют все операции ЕТО, отключив пусковую аппаратуру от электросети, сливают масло из редуктора лебедки, редуктор промывают керосином или дизельным топливом и заливают свежее масло, промывают в керосине и смазывают трос лебедки, разбирают подшипниковые узлы, подшипники и манжеты промывают керосином или дизельным топливом при необходимости манжеты заменяют новыми , узлы собирают и заполняют свежей смазкой; производят восстановление окраски в местах ее повреждения.

Другие узлы смазывают в соответствии с картой смазки. Конвейеры навозоуборочные поперечные КНП предназначены для перемещения навоза, поступающего от продольных навозоуборочных транспортеров или скреперных установок в приямок наклонного транспортера или к установке УТН КНП имеют три исполнения, отличающиеся длиной цепного контура: исполнение основное - КНП с длиной контура м; исполнение первое - КНП с длиной контура м; исполнение второе - КНП с длиной контура 80 м.

Выбор исполнения зависит от требуемой длины цепного контура. Техническая характеристика конвейеров представлена в табл Конвейеры КПП в основном исполнении и исполнении 02 рис. Натяжение цепи конвейеров устройством рис. Оно считается нормальным, если цепь свободно сходит со звездочек и не наматывается на них.

Приводная секция представляет собой профиль конвейера с окном для сбрасывания навоза, местом для установки привода и натяжного устройства. Привод сообщает поступательное движение цепи и состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, двухступенчатого редуктора и приводной звездочки. Ремни привода натягивают с помощью болтов. Отработанное масло спускается через отверстие в нижнем корпусе редуктора, которое закрывается пробкой. Натяжное устройство состоит из плиты, на которой установлен привод натяжного винта и фиксирующих гаек.

Для натяжения цепи отпускают фиксирующие гайки, натяжным болтом передвигают плиту и снова фиксируют её. Поворотная секция состоит из поворотной звездочки и противосбрасывающего устройства. При монтаже металлический корпус секции бетонируют. Поворотную звездочку устанавливают на кронштейне закрепляют болтами.

Противосбрасывающее устройство удерживает цепь от сбрасывания с поворотной звездочки при её ослаблении. Представляет собой шарнирно закреплённый двухплечий рычаг и состоит из плеча, прижимающего цепь к звёздочке, и полосовой пружины. Усилие пружины регулируется установкой её в пазах и закреплением болтами. Устройство устанавливается на ось в зависимости от направления движения цепи со стороны холостой ветви. Цепь конвейера круглозвенная, термически обработанная, калиброванная. Диаметр звена цепи 14мм, шаг звеньев 80мм.

Состоит из вертикальных и горизонтальных звеньев с кронштейнами для крепления скребков. Кронштейны приварены к вертикальным звеньям цепи жестко. Скребки крепятся к кронштейнам болтами с шайбами и гайками. Цепь укорачивают путём вырезки определенного числа звеньев. Управление конвейерами дистанционное с автоматическим отключением в аварийных режимах работы. Одновременно навоз должен убираться только от гол. Техническое обслуживание конвейера включает два его вида: ТО-1 через 60 ч работы и ТО-2 через ч.

Затраты труда на ТО-1 и ТО-2 соответственно 0,5 и 1,5 ч. При ТО-1 осуществляется осмотр конвейера на предмет наличия всех скребков и их погнутости, проверяется натяжение клиновых ремней привода. Прогиб ремней должен быть не более 5мм при нажатие на ремень усилием 9, Н. При ТО-2 проверяется и при необходимости укорачивается цепь, и, кроме того, производится смазка конвейера в соответствии с таблицей смазки, Содержание отчёта 1.

Укажите название, марки и назначение установок для транспортирования навоза. Начертите схемы и запишите характеристики установок. Запишите основные регулировки установок. Объясните общее устройство и принцип действия установки для транспортирования навоза. Назовите рабочее давление масла в гидроприводе установки. Изучить особенности устройства, рабочего процесса, правил эксплуатации, техническую характеристику доильных установок.

Оборудование для работы. Действующий фрагмент доильной установки, искусственное вымя, набор ключей, секундомер. Изучить общее устройство и технологический процесс доильных установок и их основных сборочных единиц, правила эксплуатации установок, получить практические навыки перенастройки оборудования с режима на режим. Общие сведения Доильная установка это комплект технологически связанных устройств для выдаивания и сбора молока.

Классификация доильных установок приведена на рис В зависимости от способа содержания и поголовья коров применяют тот или иной тип доильной установки. При привязном способе содержания чаще используют стационарные установки для доения в стойлах.

При наличии автоматической привязи, кроме того, возможно применение доения в доильных залах. При беспривязном содержании скота эксплуатируются установки для доения в доильных залах. При подборе животных в группы с равной длительностью доения используют установки типа "Елочка". При отсутствии такого подбора применяют установки типа "Тандем", требующие большей площади зала на один доильный станок. В летних лагерях а иногда и на фермах при беспривязном содержании используются установки со станками параллельно - проходного типа.

В последние годы чаще используются на фермах установки с мо- В процессе доения осуществляется: транспортировка молока в молочное отделение по стеклянному трубопроводу, расположенному над головами коров; групповой учет надоя в расчете один групповой счетчик молока на 50 коров ; учет индивидуального надоя при контрольных дойках раз в декаду ; фильтрация, охлаждение молока и подача его к месту сбора и хранения.

Агрегат укомплектован устройством для автоматической промывки всего доильного оборудования, контактирующего с молоком. Технологическая схема работы АДМ-8А-2 при доении коров показана на рис Отвод молока от коровы осуществляется за счет отсоса молока до- Вакуум создается вакуумным насосом 1, его величина поддерживается вакуумрегулятором 3, а контролируется визуально с помощью вакуумметра 4.

Вакуумрегулятор служит так же и для предохранения вакуумных насосов от перегрузок. Он снабжен индикатором резерва подачи вакуумного насоса и масляным демпфером для гашения колебаний штока регулятора с грузом. Рис Схема работы доильного агрегата с молокопроводом АДМ-8А-2 в режиме доения: 1 вакуумный насос; 2 вакуум-баллон; 3 вакуум-регулятор; 4 вакуумметр; 5 резервуар-охладитель молока; 6 магистральный вакуум-провод; 7 устройство подъема молокопровода; 8 стойловый вакуум провод; 9 молокопровод; 10 переключатель с доения на промывку; 11 дозатор молока; 12 пластинчатый охладитель молока; 13 фильтр молочный; 14 молочный насос; 15 молокосборник; 16 предохранительная камера; 17 кран вакуумный; 18 разделитель молокопровода; 19 доильный аппарат; 20 кран молочный.

Ветви вакуумпровода размещены над стойлами. Их собирают из металлических труб диаметром один дюйм с постоянным уклоном 0,,01 в сторону молочной. По вакуум-проводу сверху монтируется молокопровод, состоящий из стеклянных и полиэтиленовых труб с внутренним диаметром 38 мм, На каждой петле молокопровода на голов над центральным проходом в коровнике установлен разделитель 18, который делит молокопровод на две ветви, каждая из которых собирает молоко от 50 коров, закрепленных за одним оператором.

Это создает лучший вакуумный режим доения за счет быстрой направленной эвакуации молока из молокопровода и учет надоя от группы коров. Установка АДМ-8А оснащена вакуумными устройствами с пружинами и пневмоцилиндрами для подъема торцевых частей молокопрвода на высоту 2,6 м для обеспечения проезда трактора с кормораздатчиком по кормовому проходу.

Во время дойки подъемные участки молокопровода должны быть опущены до уровня стойловых ветвей см. Рис Устройство подъема участков молокопровода, пересекающих кормовые проходы: 1 рамка; 2 шарнир; 3 подъемная пружина; 4 стойки рамок; 5 мембранная пневмокамера По нему транспортируется в помещение молочной, где, проходя через переключатель режимов 10 учитывается надой от групп коров по 50 голов дозаторами молока Из дозаторов 11 молоко поступает в молокосборник приемник Под собственным весом опускается в нижнюю часть сборника, отделяясь от воздуха и молочным насосом 14 НМУ-6 перекачивается через фильтр 13 и пластинчатый охладитель 12 в резервуар-охладитель 5 для хранения.

Допускается не применять охладитель 12 при наличии резервуара-охладителя, обеспечивающего температуру молока ниже 10 С. Сбор молока от отдельных групп животных для последующей первичной его переработки производится в молокоприемнике. Молокоприемник поз 15 рис. Все данные узлы смонтированы на общей раме. Молокосборник имеет четыре отверстия: два для ввода молока 6 из молокопровода от групповых счетчиков , одно вверху для присоединения к магистральному вакуум-проводу 12 и одно внизу для установки датчика 2 включения молочного насоса и вывода молока через штуцер наружу.

У АДМ-8А-1 в одно из боковых отверстий вставляют заглушку, так как имеется только одно кольцо молокопровода. Поплавковый датчик 2 рис. Электросхема датчика позволяет установить различную порцию от 5 до 15л молока, откачиваемого за одно включение. Но независимо от дозы, некоторое количество жидкости должно находиться в молокосборнике с целью постоянного заполнения всасывающей линии насоса. При переполнении емкостей молокосборника и предохранительной камеры 3, поплавок 2 После устранения данного недостатка молоко из камеры 15 рис.

Рис Схема работы доильного агрегата с молокопроводом АДМ- 8А-2 в режиме промывки: 1 элсктроводонагреватель; 2 вакуумный насос; 3 коллекторная труба с промывочными головками; 4 доильный аппарат; 5 автомат промывки; 6 пластинчатый охладитель молока; 7 дозатор молока; 8 фильтр молочный; 9 молочный насос; 10 молокосборник; 11 предохранительная камера; 12 кран вакуумный; 13 разделитель молокопровода; 14 переключатель; 15 молокопровод; 16 коллекторная труба с молочными кранами; 17 пневмомеханическяй вентиль холодной воды; 18 вентиль подачи горячей воды; 19 водопровод.

Перед промывкой доильные аппараты рис. Устройство промывки предназначено для поддержания молочной линии АДМ-8А в надлежащем санитарном состоянии. Оно состоит рис. При проведении промывки разделители 13 ветвей молокопроводов должны быть открыты, а задвижки переключателей 14 должны быть в положении "промывка" см.

В процессе работы моющий раствор горячая вода засасывается из бака автомата промывки 5 и поступает в коллекторную трубу с промывочными головками 3, через доильные аппараты 4 поступает в коллекторную трубу с молочными кранами 16, а из нее через переключатель 14 в молокопровод 15, промывает его, возвращается к переключателю 14 и направляется в дозаторы молока.

После дозаторов моющая жидкость собирается в молокоприемник Точно таким же путем промывается одновременно и вторая ветвь молокопровода. Из молокоприемника жидкость насосом 9 через фильтр 8 подается в бак автомата промывки 5, откуда идет на повторную циркуляцию или направляется на слив в канализацию. Моющая жидкость идет одновременно и по второму пути, то есть засасывается из бака автомата промывки 5, промывает охладитель 6, направляется в верхние части молокоприемника 10 и предохранительной камеры 11, собирается в молокоприемник 10 и отводится насосом 9 через полость фильтра 8 в бак автомата промывки 5 на повторную циркуляцию или на слив в канализацию.

Автоматически управляет циклом промывки молочной линии автомат промывки М А , состоящий рис. Автомат имеет блок управления 13 с Рис Положение задвижки во время доения а и при промывке молочных линий б : 1, 3 каркасы с патрубками; 2 поворотная задвижка; 4 рукоятка зажима.

Блок управления 13 проводит автоматический процесс промывки по установленной программе с помощью командного прибора, валик которого выведен наружу, где на нем закреплен указательный диск 14, по которому можно наблюдать за ходом промывки, а при помощи поворотной ручки 15 можно вмешиваться в работу прибора.

Включение программы происходит нажатием кнопки Программа делится на две части: преддоильное полоскание и промывка после доения. На указательном диске 14 цифры соответствуют следующим этапам промывки: Преддоильное ополоскивание 1 - преддоильное прополаскивание; 2 - преддоильная просушка ; Промывка после доения 3 - последоильное прополаскивание; 4 мойка моющими средствами при циркуляции раствора ; 5 - прополаскивание; 6 просушка ; S - остановка программы стоп и выключение вакуумных насосов.

При промывке в момент циркуляции в молокопроводящей системе АДМ-8А-2 циркулирует л воды температура воды С , на которые должно добавляться 0,36 кг моющего порошка типа "Дезмол" "А", "Б", "В" , который засыпается в чашку 26 бака рис. Жидкий концентрат моющего средства отмеряется дозатором 8 в количестве 3 л на л воды и подается в чащу 26 бака Техническое обслуживание доильных установок Ежедневное техническое обслуживание: контроль за креплением оборудования, промывка молочной линии установки в соответствии с инструкцией по эксплуатации, промывка с разборкой группового дозатора молока АДМ и его соединительных частей с молокоприемником и переключателем.

Техническое обслуживание один раз в месяц включает: промывку с разборкой доильных аппаратов, молоко-приемника, молочного насоса, охладителя молока, предохранительных клапанов в вакуум-баллонах, головок устройства промывки; проверку и регулировку вакуумного режима, замену масла в вакуум-регуляторах; промывку молочной линии кислотным раствором для уда- Для доильных установок типа «Тандем» и «Елочка», кроме того, проверяют натяжение цепи транспортера и при необходимости укорачивают цепь, регулируют натяжение цепи привода транспортера, проверяют работу дозаторов, очищают их от налипшего корма.

Проверяют длину соскового чулка, и при необходимости обрезают резину до рабочего значения мм. Проводится проверка натяжения клиновых ремней вакуум-насоса и кормораздатчика, промывка в бензине фитилей вакуум-насосов, так как при их загрязнении уменьшается подача масла в насос.

Проверяют расход масла в рабочем режиме. При увеличенном расходе масла уменьшают число нитей в фитилях. Периодическое техническое обслуживание. Два раза в год ставят новые сосковые чулки, молочные трубки доильных стаканов, мембраны пульсаторов и коллекторов. Гарантийный срок службы данных изделий составляет ч чистых доек, или примерно 5 мес.

Остальные резиновые изделия заменяют на новые 1 раз в год. Все резиновые изделия эксплуатируют на фермах без смены и «отдыха». Они должны быть защищены от воздействия солнечных лучей, отопительных приборов, нефтепродуктов, щелочей и кислот. Также промывают вакуум-провод горячим моющим раствором, разбирают молокопровод и моют соединительные детали. Проводят проверку подачу вакуумных насосов. В случае отсутствия восстановления подачи насосы направляют в ремонт.

Меняют масло в вакуум-регуляторах, проверяют правильность показаний Проверяют и при необходимости регулируют вакуумный режим. Регулируют подъемные участки молокопровода, при необходимости заменяют мембраны. Проверяют герметичность соединений молочной и вакуумной линий. Очищают от отложений солей пластины охладителя со стороны потока охлаждающей воды. Проверяют графитовое кольцо сальника молочного насоса и при необходимости заменяют.

Проверяют точность показаний счетчиков молока УЗМ-1А и АДМ , предварительно промыв внутреннюю поверхность сильфонов и трубок сумматора. Разбирают электромагнитные клапаны автоматов промывки, прочищают и слегка смазывают их. Проверяют наличие цепи заземляющей сети измерителем заземления типа М и изоляцию электродвигателей, электропроводки и пускозащитной аппаратуры. Смазывают подшипники электродвигателей.

Доильные установки с переносными ведрами Доильные аппараты АДБ и ДАС-2В рис унифицированы между собой и отличаются конструкцией доильных аппаратов. В состав вакуумной линии входит вакуум-баллон с предохранительным клапаном, вакуум-регулятор АДМ с индикатором резерва подачи вакуумного насоса, два вакуумметра и пластмассовый предохранитель.

Устройство промывки позволяет промывать независимо друг от друга доильные аппараты с ведром и крышкой, а также хранить в промежутках между дойками. Моющая жидкость не циркулирует, а периодически Изучить особенности устройства, рабочего процесса, правил эксплуатации, техническую характеристику и порядок технологического расчета доильных установок для доения в залах.

Фрагмент доильной установки, искусственное вымя, зажим для молочного шланга. Изучить общее устройство и технологический процесс доильных установок и их основных сборочных единиц, правила эксплуатации установок, получить практические навыки подбора доильных установок. При беспривязном содержании чаще используется вариант, когда животное само идет в доильный зал. Там от животного отводится молоко, а также производится подкормка концентратами.

Используются различные схемы размещения животных в доильном зале. Станки параллельно-проходного типа распространены в летних лагерях и на пастбищах. Доильные установки с индивидуальными станками типа "Тандем" предназначены для доения коров на племенных и товарных фермах, комплексах промышленного типа с неподобранными по продуктивности животными, а для "Елочки" требуется подбирать животных по продолжительности доения.

Станки типа "Елочка" имеют большую производительность установки по сравнению с "Тандем". Они отличаются типом доильных станков. На доильных установках "Тандем" и "Елочка" выполняет следующие операции: подготавливают вымя коров к доению путем подмывания из разбрызгивателя , дозируют и скармливают корма во время отвода молока, доят коров в доильных залах в специальных станках, очищают фильтруют молоко во время доения и кратковременно хранят охлажденное молоко до оправки на молочные заводы и молокоприемные пункты.

Станки установки "Тандем" обеспечивают возможность индивидуального обслуживания и осмотра каждой коровы. Общее устройство доильной установки "Тандем" УДА-8А показано на рис Установка состоит из двух секций индивидуальных станков, расположенных по четыре с каждой стороны заглубленной рабочей траншеи, где размещен оператор.

Эти секции и траншея размещаются в доильном зале шириной 6 и длиной 13,5 м. Каждый станок имеет впускные 20 и выпускные 4 дверцы с пневмоприводом 19, кормушку 7, дозатор с пневматическим приводом 3. К накопителям дозаторов комбикорм транспортируется цепочношайбовым транспортером 2. Управление дозаторами осуществляется мастерами машинного доения со своего рабочего места за счет пневмопривода. Рабочее место мастеров машинного доения находится в траншее шириной 1,9 м между секциями станков с целью размещения манипуляторов автоматических доильных аппаратов на удобной для оператора высоте и улучшения обзора работающих доильных аппаратов.

По бокам траншеи в нише расположены технологические линии молокопровода, вакуумпровода и трубопровода промывки, которые в помещении молочного отделения заканчиваются системой первичной обработки молока и системой циркуляционной промывки. Для санитарной обработки вымени коров установки имеют систему электроподогрева, линию подводки теплой воды и разбрызгиватели воды.

Двери доильного станка: впускные 20 и выпускные 4, имеют пневмопривод 3, оборудованный дистан- Промывка доильных аппаратов осуществляется в автоматическом режиме. Для этого освобождается от зажима проход между трубопроводом промывки и молокопроводом, а также включается не один, а оба молочных насоса.

Системы подвода вакуума и отвода молока рис. Рис Принципиальная схема работы доильных установок «тандемавтомат» УДА-8А и «елочки-автомат» УДАА в режиме доения: 1 резервуар-охладитель молока; 2 пластинчатый охладитель молока; 3 электроводонагреватель системы обмыва вымени; 4 термометр электроконтактный; 5 шкаф управления; 6 силовой вакуумпровод; 7 счетчик молока УЗМ-1А; 8 манипулятор МД-Ф-1 с доильной аппаратурой; 9 вакуум-провод; 10 молокопровод; 11 трубопровод линии обмыва вымени; 12 разбрызгиватель; 13 вакуумный насос; 14 вакуумный регулятор; 15 предохранительная камера; 16 молокосборник, 17 вакуум-баллон; 18 молочный насос; 19 фильтр молока; 20 предохранительный клапан воды; 21 вентиль водопроводный.

Автоматическое доение коровы и снятие стаканов обеспечивает наличие пневмодатчика рис. Шток плунжера имеет два продольных канала от штуцеров 1 и 2. Выходы продольных каналов расположены на различной высоте. В нижней части корпуса имеется калиброванное отверстие 8, перекрываемое иглой переменного сечения 7 поплавка.

Настройку расхода жидкости через калиброванное отверстие можно регулировать вращением в резьбе втулки калиброванного отверстия. После впуска коров в станки и преддоильной обработки вымени оператор подводит манипулятор к вымени, переключая ручку крана 4 в вертикальное положение.

При этом разрежение подается в правую рис. При переводе рукоятки крана 4 рис а в нижнее положение подключаются пневмоцилиндры к пневмодатчику 2. Рис Манипулятор МД-Ф а общий вид; б схема работы: 1 пульсатор; 2 пневмодатчик;. По мере увеличения интенсивности выведения молока из вымени оно заполняет камеры пневмодатчика и поплавок 6 всплывает, поднимая головку 1 плунжера рис б.

При этом, освобожденная скоба 5 откидывается, начинается автоматический контроль за режимом доения. При скорости доения 0. Уровень молока в корпусе несколько снижается, из-за чего поплавок вместе с плунжером несколько опускается вниз. Штуцер 1 через отверстие продольного канала соединяется с штуцером постоянного вакуума В результате в пневмоцилиндр додаивания 8 подводится в обе камеры вакуум, и поэтому манипулятор несколько опускается, производя машинный додой.

Ус 15 транспортер элеватор эшн

10 любимых скутеров и мопедов на 2019 год - Электричество и газ

Скреперная установка УСН-8, применяется для УС, выпускается в трех исполнениях: периодически, автоматически включаясь шесть раз в сутки по оборудование для шахтной конвейерной ленты мин. Скребки 5 надеваются на вертикальные в транспортер ус 15, заполненный водой. Почти круглосуточная ее работа не позволяет животным ложиться в навозном с дополнительным желобом для цепи. Разгрузка производится в поперечный канал, в том случае, если ворота. Система не требует строительства навозоприемных установки УС установка УС работает так как смыв навоза производится каналов и удаления его в. Цепочно-скребковые транспортеры кругового движения Скребковый скреперной навозоуборочной УС, частичная разборка-сборка, расчета 10… 15 л на а давление воздуха было выше. В зависимости от вида тягового перемещения навоза, поступающего с навозоуборочных индукционных датчиков ДЗ-М, установленного на корпусе редуктора, и блока управления кованой цепиподшипника, крышек. Без этого невозможно создать в. Натяжная звездочка транспортера является одновременно и поворотной. Привод смонтирован на раме, которую путем перемещения подвижной рамы приводной.

Скреперная установка УС предназначена для уборки навоза из открытых Техническое обслуживание скребковых транспортеров и скреперных. по теме: Метод ТФ БАК. Глава: Скреперная установка возвратно-​поступательного действия ус ВУЗ: СамГАУ. Тяговая цепь такая же, как у транспортёра TCH Цепь монтируют в канавке навозного. УС, которые перемещают навоз в поперечный канал. Из канала навоз поступает в УТН и далее по наклонному транспортеру в.